• Produk
  • Industri
  • IIoT & Solusi
  • layanan
  • Perusahaan
  1. Sensor analitis
  2. Sensor konduktivitas LDL
  3. Kasus penggunaan

Aplikasi sensor konduktivitas

Bidang penggunaan sensor konduktivitas sama beragamnya dengan media yang diukurnya. Aplikasinya mencakup berbagai proses, mulai dari pengolahan air ultra-murni dan proses pembersihan CIP higienis hingga penentuan konsentrasi larutan garam.

Media yang berbeda memerlukan rentang pengukuran yang berbeda, dan di sinilah portofolio yang lengkap dari ifm memiliki keunggulan yang andal untuk memenuhi semua kebutuhan. Selain itu, kami menawarkan berbagai macam bahan casing yang dapat menjamin ketahanan jangka panjang meskipun berada di lingkungan yang menantang atau korosif.

Penyaringan air

Penggunaan pada pengolahan air

Selama lebih dari 30 tahun, EnviroFALK GmbH telah merancang, memproduksi sistem air pengolahan air untuk berbagai kalangan industri di seluruh dunia. Berbagai sensor dari ifm digunakan untuk memantau proses pengolahan yang kompleks dan memastikan air ultra-murni memiliki kualitas yang tinggi secara permanen.
Sensor konduktivitas LDL101 juga menjadi bagian dari proses ini. Perangkat ini adalah pilihan yang tepat ketika kemurnian air sangat penting untuk kualitas produk atau keandalan proses. Dalam proses ini, sensor konduktivitas memantau konsentrasi ion dalam air dan akan memberi sinyal apabila tiba waktunya harus mengganti kartrid penukar ion.

Applikation LDL bei Enviro Falk

Sensor konduktivitas LDL101 dihubungkan dengan teknologi koneksi M12 standar dan tidak memerlukan kabel data atau unit evaluasi eksternal yang mahal. Membatasi sensor menjadi satu tipe saja juga dapat mengurangi biaya penyimpanan dan kebutuhan servis. Hal ini dimungkinkan berkat rentang pengukuran yang luas, dari 0,04 hingga 1000 µS/cm.

Maximilian Meurer Measurement and Control Engineer

Hidrogen

Pengukuran konsentrasi untuk elektrolisis AEM yang efisien

Klien kami, ProPuls, menawarkan layanan yang lengkap dalam teknologi otomatisasi, dari pembuatan lingkungan pengujian kustom hingga riset dan pengembangan elektroliser inovatif dengan tekanan tinggi dalam teknologi hidrogen.

Salah satu projeknya saat ini adalah pembangunan lingkungan pengujian untuk elektrolisis AEM, di mana hidrogen dihasilkan melalui pemisahan air secara elektrokimia. Untuk produksi hidrogen yang efisien, air dan elektrolit dicampur di dalam tangki penyimpanan. Jika konsentrasi elektrolit dalam tangki terlalu tinggi, diafragma akan mengalami tekanan yang lebih besar dan risiko korosi bisa meningkat. Di sisi lain, jika konsentrasi air terlalu rendah, kinerja elektrolisis dapat menurun dan dengan itu efisiensi proses juga menurun.

Sensor konduktivitas LDL400 digunakan untuk memastikan rasio pencampuran optimal. Sensor ini memantau konduktivitas dalam tangki pencampuran. Konduktivitas dapat digunakan sebagai indikator kualitas campuran.

Laporan aplikasi H2 Powercell

H2 Powercell melihat hidrogen sebagai bagian dari solusi iklim yang menyeluruh, dan berkomitmen menyediakan hidrogen bagi masyarakat umum. Perusahaan start-up ini mengembangkan sistem untuk pasokan energi masa depan untuk menyongsong masa depan bebas karbon bersama-sama.

Salah satu sistemnya adalah H2PowerCube. Di dalam kubus ini, hidrogen diproduksi melalui elektrolisis air dan disimpan dalam tangki. Jika memerlukan listrik, media penyimpanan H2 ini digunakan untuk membangkitkan arus listrik dan panas melalui sel bahan bakar PEM bersuhu rendah. Hal yang diperlukan untuk pasokan energi ramah lingkungan dengan Kubus ini adalah listrik ramah lingkungan yang misalnya dapat diperoleh dari sistem fotovoltaik. Semua hal yang lain ditangani oleh sistem itu sendiri dengan mengandalkan teknologi sensor dari ifm. Misalnya, sensor konduktivitas LDL101 memantau kualitas air ultra-murni yang dibutuhkan untuk memproduksi H2. Dengan begitu, hidrogen murni dapat diproduksi dari air paling murni melalui cara yang sepenuhnya ramah lingkungan.

Applikationsbilder des LDL bei H2

Pembersihan komponen

Pembersihan bebas residu dengan air ultra-murni

Pelanggan kami Maschinenbau Silberhorn GmbH adalah bagian dari Silberhorn Group yang beroperasi secara global dan spesialisasi utamanya di antaranya adalah mengembangkan dan merancang sistem untuk pembersihan komponen industri.
Pada beberapa sistem, air ultra-murni digunakan dalam proses pembilasan akhir untuk hasil yang terbaik dan pembersihan tanpa residu. Untuk menggunakan sumber daya air secara hemat dan cermat, air ultra-murni menjalani proses penyimpanan berulang di dalam tangki setelah beberapa kali digunakan dalam pemrosesan. Untuk menjamin kualitas air ultra-murni secara konstan, penukar ion digunakan untuk menyaring air secara terus-menerus. Sensor konduktivitas LDL101 memantau kinerja filter sehingga kualitas air ultra-murni tetap terjaga. Jika sensor mendeteksi peningkatan konduktansi, artinya kinerja filter telah menurun, dan itu juga berarti pengingat bagi kami untuk segera mengganti kartrid penukar ion secara tepat waktu.

Applikation LDL bei Fa. Silberhorn

Pembersihan berkelanjutan dan konservasi sumber daya

MAFAC memiliki spesialisasi di bidang industri pembersihan komponen dengan larutan berair dan menawarkan mesin dengan satu ruang yang telah distandarisasi dan dapat diadaptasi sesuai kebutuhan pembersihan melalui berbagai opsi.
Sensor konduktivitas LDL220 kami dapat ditemukan pada model MAFAC Palma yang memiliki peran penting. Untuk mencapai efisiensi sumber daya, agen pembersih yang dipilih untuk proses pembersihan dipakai ulang beberapa kali dan disimpan sementara di dalam tangki. Agar agen pembersih dapat dipakai ulang, kontaminasi yang ada di dalamnya tidak boleh mencapai tingkat tertentu. Tingkat kontaminasi inilah yang dipantau oleh LDL220. Apabila sudah mencapai nilai konduktansi yang telah ditentukan sebelumnya, agen pembersih harus diganti untuk menjamin pembersihan yang menyeluruh.

Applikation LDL bei Mafac

Air pendingin

Penggunaan pada aplikasi air pendingin dan sistem pasokan yang vital

Dahulu, pelanggan kami menggunakan campuran glikol dan air untuk mendinginkan unit kontrol suhu. Tetapi, endapan garam dan kapur yang terbentuk mempersempit diameter pada titik-titik kritis dalam saluran kontrol suhu. Kondisi seperti ini, dan juga laju alirannya yang lebih rendah, dapat mengurangi kapasitas pendinginan di titik-titik kritis tersebut, dan hal ini bisa mengakibatkan masalah kualitas pada komponen yang didinginkan.
Sekarang, pelanggan kami menggunakan air ultra-murni. Dengan air ultra-murni, endapan tidak akan terakumulasi dan residu akan dibilas keluar dari pipa dengan andal. Namun, seiring berjalannya waktu, air ultra-murni akan mengakumulasi residu. Inilah peran sensor konduktivitas LDL101 yang terus-menerus memantau kualitas air ultra-murni melalui nilai konduktansinya. Jika konduktansi meningkat, pelanggan dapat mengambil tindakan dini dan memasukkan air ultra-murni baru ke dalam sistem.

Applikation LDL zur Überwachung eines Kühlmittels

Proses CIP

Pembersihan berbasis kondisi dalam proses CIP

Pelanggan kami di pabrik pembuatan keju mengandalkan teknologi modern untuk memproses susu segar. Sensor konduktivitas LDL220 dari ifm adalah salah satu instrumen yang mereka gunakan.
Di sini, ada dua nilai proses yang menjadi fokus: suhu dan konduktivitas. Suhu adalah nilai proses yang kritis, karena waktu siklus pembersihan berkaitan dengan tercapainya nilai suhu tertentu. Konduktansi, di sisi lain, memberikan informasi mengenai progres siklus pembersihan yang terakhir: membilas jalur produksi dengan air. Sensor mendeteksi ketika deterjen telah terbilas sepenuhnya, sehingga mencegah kontaminasi produk, misalnya susu.

Hasilnya: Dengan menerapkan pembersihan berbasis kondisi, proses produksi dapat dioptimalkan secara berkelanjutan, dengan mengurangi konsumsi air dan energi dan sekaligus menjaga konsistensi kualitas.

Applikation LDL in CIP-Anlage

Meningkatkan efisiensi melalui pemisahan fase yang jelas

Salah satu pemasok mesin, yang terutama aktif di industri makanan, telah secara signifikan meningkatkan efisiensi mesin pada sistem CIP mereka menggunakan sensor konduktivitas LDL100. Karena sensor mendeteksi perubahan konduktansi, fase-fase proses kini dapat diidentifikasi dengan jelas. Hasilnya, pemakaian bahan kimia dan air dalam proses pembersihan dapat lebih dioptimalkan.

Dengan sensor konduktivitas berkemampuan IO-Link, kami dapat melihat dan mengevaluasi berbagai nilai proses kapan saja. Hal ini memberikan transparansi penuh untuk meningkatkan efisiensi proses serta meminimalkan waktu henti.

Pembuat mesin industri untuk industri makanan

Irigasi dan fertilisasi

Proses fertilisasi terkontrol dalam hortikultura

Pelanggan kami GaTech, yang berbasis di Lüllingen, perusahaan spesialis dalam teknologi hortikultura modern dan menawarkan solusi di bidang irigasi, pemanasan, dan teknologi pendinginan udara, serta sistem air dan pupuk. Perusahaan ini mendukung usaha hortikultura mulai dari perencanaan dan pemasangan hingga pemeliharaan yang berfokus pada teknologi yang hemat energi dan hemat sumber daya.

Dalam hortikultura dan budidaya rumah kaca, penakaran air dan pupuk yang presisi sangat penting untuk kesehatan tanaman dan pertumbuhannya. Tidak hanya kuantitas, tetapi juga konsentrasinya sangat penting di sini. Jika konsentrasi pupuk dalam sistem irigasi terlalu tinggi atau terlalu rendah, ada risiko tanaman tidak akan tumbuh secara optimal atau bahkan mati.

Di sinilah pentingnya sensor konduktivitas LDL400. Sensor ini secara kontinu memantau konduktivitas pupuk dan memastikan konsentrasinya tetap berada dalam rentang yang diinginkan. Jika terjadi deviasi, katup pengaman akan menutup dan proses fertilisasi dihentikan. Untuk keamanan maksimal, sensor konduktivitas LDL400 tambahan digunakan sebagai elemen kontrol dan membuat adanya kemungkinan pergeseran menjadi terlihat.

Pengukuran konsentrasi

Konsentrasi garam yang presisi untuk keamanan budidaya ikan

Klien kami, SENECT, mengembangkan teknologi inovatif untuk budidaya ikan yang aman dan berkelanjutan. Portofolionya meliputi pengontrol IoT, sensor, dan filter yang dapat digabungkan untuk membentuk sistem akuakultur resirkulasi yang lengkap. Salah satu pelanggan yang telah menjalani perencanaan dan implementasi sistem sirkular adalah InfiniteSea.

InfiniteSea adalah peternakan ikan laut perkotaan pertama di dunia yang berbasis pada prinsip sirkular berkelanjutan. Penggunaan kembali air yang hampir sepenuhnya dan rantai pasokan yang pendek membantu menghemat sumber daya, menghindari dampak lingkungan, dan menciptakan kondisi yang optimal untuk pembiakan ikan ekor kuning.

Sebagai ikan air laut, ikan makarel ekor kuning memerlukan kandungan garam tertentu dalam air. Untuk mengganti hilangnya kandungan garam akibat penguapan dan filtrasi terus-menerus, air diperkaya dengan larutan garam sebelum dikembalikan ke kolam.

Larutan garam itu sendiri dicampur dalam tangki penyimpanan garam. Di sini, sensor konduktif LDL400 memantau konduktivitas campuran larutan garam untuk memastikan konsentrasi garam yang tepat.

Pengolahan ulang air limbah

Pengolahan flokulan polimerik

Perusahaan ISV Umwelt dari Langelsheim mengembangkan pabrik pengeringan biomassa bergerak untuk disewakan permanen atau sementara. Inti dari proses pengeringan mekanis ini adalah sentrifugal dekanter bertenaga tinggi yang memisahkan lumpur limbah dari bakteri terikat dan padatan. Flokulan ditambahkan untuk mengoptimalkan proses pemisahan.

Kualitas flokulan sangat penting di sini: Flokulan tidak hanya memengaruhi hasil drainase, tetapi juga kinerja lingkungan. Untuk mencapai efisiensi maksimum, ISV Umwelt mengembangkan stasiun solusi inovatif yang mencampurkan polimer dan air ke dalam rasio yang optimal.

Sensor konduktif LDL400 digunakan untuk mengidentifikasi rasio campuran yang ideal. Setelah mencapai nilai konduktivitas yang telah ditetapkan, campuran disimpan dalam tangki sementara dan dapat dipindahkan dari tangki tersebut bila dibutuhkan.