PROBAT / Bauermeister – Mesin giling kopi digital
|
|
Ringkasan PROBAT/Bauermeister memodernisasi mesin giling kopi mereka dengan teknologi IO-Link. Hasilnya: perkabelan berkurang, pemasangan cepat, pemeliharaan mudah, dan diagnostik lebih baik. Konektivitas digital meningkatkan efisiensi, fleksibilitas, dan keandalan proses, sehingga sistem siap untuk menghadapi Industri 4.0. |
Mesin giling kopi dengan tingkat otomatisasi maksimal
IO-Link membuat proses pemasangan, diagnostik, dan pemeliharaan menjadi jauh lebih pintar
PROBAT SE, yang berkantor pusat di Emmerich am Rhein, adalah perusahaan terkemuka di pasar global dalam bidang mesin panggang dan giling kopi. Dua dari tiga cangkir kopi yang dikonsumsi di seluruh dunia di buat menggunakan mesin dari perusahaan ini.
Anak perusahaannya, Bauermeister Zerkleinerungstechnik GmbH, berkedudukan di Norderstedt, dekat Hamburg, tempat mereka mengembangkan dan memproduksi mesin untuk proses penghancuran (mengurangi ukuran partikel) bahan makanan selama 135 tahun terakhir. Fokus yang jelas dari Bauermeister pada inovasi dan kualitas menjadikan perusahaan ini sebagai produsen mesin giling kopi terkemuka yang dihargai di seluruh dunia berkat keandalan dan tingkat presisinya. Pengalaman bertahun-tahun yang dimiliki perusahaan serta pengembangan teknologi secara terus-menerus menjadikan Bauermeister — sebagai anak perusahaan dari PROBAT Group — mitra yang sangat penting dalam industri kopi. Mesin giling kopi ini memanfaatkan keunggulan inovasi dari perusahaan induknya dan oleh karena itu juga menggunakan nama PROBAT.
Menyesuaikan otomatisasi dengan Industri 4.0
Meskipun mesin giling kopi Bauermeister telah dilengkapi dengan tingkat otomatisasi yang tinggi sejak lama, namun dulunya berbasis pada teknologi sensor konvensional. Setiap sinyal dialirkan secara terpisah melalui modul PLC, sehingga menyulitkan proses diagnostik dan penggantian komponen.
Untuk memenuhi tuntutan Industri 4.0, Bauermeister mencari solusi yang siap untuk menghadapi masa depan yang menawarkan kepraktisan dan kemudahan penggunaan yang lebih baik. Tantangannya adalah memodernisasi teknologi yang sudah ada sedemikian rupa sehingga dapat memenuhi tuntutan yang semakin meningkat dari industri terhubung tanpa mengorbankan kualitas dan keandalan mesin-mesin tersebut. Industri 4.0 tidak hanya menuntut efisiensi yang lebih tinggi, tetapi juga integrasi data yang lebih baik serta pemeliharaan yang lebih mudah agar prosesnya berjalan mulus bagi pengguna.
Teknologi IO-Link dari ifm
Dengan bekerja secara erat dengan pakar dari perusahaan spesialis otomatisasi ifm, Bauermeister telah mengembangkan konsep otomatisasi baru yang berbasis pada teknologi IO-Link. Penggunaan modul master IO-Link dan jangkauan sensor dengan kemampuan IO-Link yang luas memungkinkan jumlah perkabelan berkurang secara signifikan: alih-alih menggunakan banyak jalur sinyal terpisah, satu kabel bus dapat menghubungkan semua sensor ke pengontrol.
IO-Link adalah standar komunikasi yang tidak bergantung pada produsen dan diakui secara global yang memungkinkan komunikasi digital tanpa hambatan antara berbagai sensor, aktuator, dan pengontrol. Sebagai pengembangan lebih lanjut dari interface biner konvensional, IO-Link memungkinkan transfer tidak hanya data proses murni, tetapi juga informasi diagnostik dan parameter yang lengkap. Hal ini menghasilkan tingkat transparansi yang tinggi. Pada saat yang sama, sensor dan aktuator dapat dikonfigurasi secara terpusat melalui pengontrol. Pengaturan yang tersimpan secara otomatis ditransfer saat perangkat diganti, dan ini sangat mempermudah proses komisioning. Komunikasi sepenuhnya digital, sehingga meningkatkan keandalan proses dan akurasi pengukuran. Selain itu, teknologi IO-Link memungkinkan integrasi dengan mudah ke dalam sistem yang sudah ada, sehingga meningkatkan fleksibilitas dan skalabilitas solusi.
“Peralihan ke IO-Link memungkinkan kami menghubungkan sensor secara langsung ke modul IO-Link, sehingga menghindari kesalahan pemasangan dan pengencangan”, ucap Detlef Krüger, Team Lead Electrical Engineering di Bauermeister. “Berkat koneksi colokan, mekanik kini juga dapat mengganti setiap modul, karena kehadiran teknisi listrik tidak lagi mutlak diperlukan.” Kemudahan penggantian ini mengurangi biaya pemeliharaan dan operasional secara signifikan, dan sekaligus meningkatkan waktu operasional pabrik.
Gambar 1: Konverter analog ke digital dan modul IO-Link untuk menghubungkan sensor.
Gambar 2: Sinyal dari semua sensor digabungkan melalui master IO-Link dan ditransfer ke mesin pengontrol melalui PROFINET.
Gambar 3: Masa-masa penggunaan batu giling telah berlalu: kini digantikan dengan roller baja tahan karat pada mesin giling 2 tahap.
Selain itu, IO-Link menawarkan kemampuan diagnostik yang komprehensif hingga ke tingkat setiap sensor. Potensi masalah dapat terdeteksi sejak dini, diisolasi dan diperbaiki dengan cepat, sehingga meminimalkan waktu henti dan meningkatkan produktivitas dalam jangka panjang.
Mesin giling 3 tahap ini mampu menggiling hingga sekitar satu ton kopi saring per jam.
Pemasangan cepat, pemeliharaan mudah, fleksibilitas besar
Peralihan ke IO-Link telah memberikan Bauermeister banyak keuntungan. Kesalahan pemasangan kabel selama proses pemasangan telah jauh dihilangkan, dan waktu pemasangan berkurang sekitar 20 hingga 25 persen.
Berkat IO-Link, fungsi tambahan dapat dengan mudah diintegrasikan pada hardware tanpa perlu mengubah perkabelan yang sudah ada. Seringkali cukup dengan hanya menghubungkan sensor atau aktuator ke port kosong di modul IO-Link — penyesuaian yang sebenarnya dilakukan kemudian melalui software.
“Kami juga mempertimbangkan “permintaan spesifik pelanggan kami”, tegas Detlef Krüger “Beberapa pelanggan ingin menggabungkan sensor pemantauan getaran misalnya. “Kemudian, kami cukup memasang modul pemantauan getaran pada bagian yang relevan di mesin giling kopi.” Pendekatan yang berorientasi pada pelanggan ini mencerminkan filosofi Bauermeister yang selalu mengutamakan kebutuhan pengguna dan mengembangkan solusi inovatif yang memenuhi standar tertinggi.
Keunggulan teknologi IO-Link jauh melampaui sekadar fungsionalitas semata. Hal ini memungkinkan pengumpulan dan analisis data yang akurat, sehingga pengguna dapat mengambil keputusan yang tepat dan meningkatkan efisiensi proses mereka dalam jangka panjang. Akses ke data produksi secara real-time membuka peluang baru untuk menyesuaikan mesin secara optimal dan merespons perubahan kebutuhan dengan fleksibel.
Kemitraan yang setara
Keberhasilan transformasi menuju digitalisasi modern sebagian besar berkat kerja sama yang erat dan saling percaya antara Bauermeister dan ifm.
Lokakarya dan pelatihan berkala yang diselenggarakan mendorong dialog secara intensif yang menguntungkan kedua belah pihak. Misalnya, pengembang ifm berhasil mengintegrasikan umpan balik praktis yang berharga ke dalam pengembangan lebih lanjut untuk berbagai produk mereka. Kerja sama ini secara jelas menunjukkan bagaimana kerja sama erat di antara kedua perusahaan ini menghasilkan solusi inovatif yang dapat memenuhi kebutuhan industri modern.
Gambar 4: Di pabrik penggilingan, kopi bubuk dikemas ke dalam karung.
Gambar 5: Biji kopi setelah dipanggang.
“Saya dapat mendeskripsikan kerja sama kami dengan ifm secara positif dari segala aspek — terutama dengan tim pemasaran”, tutup Detlef Krüger. “Selain itu, komunikasi dengan pengembang selalu berlangsung secara konstruktif — misalnya, saat membahas cara menggabungkan sensor baru secara bermanfaat dan menguntungkan. Saya sangat merekomendasikan ifm.”
Penilaian positif ini menegaskan pentingnya kemitraan yang didasarkan pada saling percaya dan hormat serta tujuan bersama: dalam hal ini, untuk mengembangkan teknologi yang membantu membentuk masa depan industri ini.
Sisi penggerak pada mesin giling 2 tahap.
Kesimpulan
Solusi otomatisasi berbasis IO-Link membuat Bauermeister siap menghadapi masa depan. Sebagai perusahaan teknologi terkemuka, perusahaan ini menetapkan standar dalam hal efisiensi, fleksibilitas, dan kemudahan penggunaan, dan membantu memastikan kopi dapat dinikmati di seluruh dunia dengan kualitas terbaik. Kombinasi antara kemajuan teknologi dan inovasi yang berorientasi pada pelanggan menjadikan PROBAT dan Bauermeister sebagai pelopor dalam industri kopi serta mitra tepercaya bagi perusahaan yang mengutamakan kualitas dan efisiensi.
