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校準檢測技術:可自檢的溫度感應器

  • 即時通知精度偏差
  • 提高校準間隔之間的品質保證
  • 設計堅固,在嚴苛環境下也能保持精準測量

採用IO-Link提高性能

  • 通過記錄診斷值,實現透明感應監測
  • 模擬功能可簡化安裝過程

最大化溫度敏感製程的可靠性
藉改良後的在線校準過程,TCC可在整個測量範圍內實現± 0.2 K的精度。這非常適合在溫度敏感的製程中使用,例如食品、橡膠或碳加工等。此外,TCC還可持續監測其自身的可靠性,從而確保製程平穩與高品質。若感應器偏離預定義公差或出現故障,則可通過易於查看的LED和診斷輸出發出相應訊號。

堅固耐用
憑藉全焊接密封外殼和全新的測量探桿設計,TCC可長期耐受水分、熱以及機械衝擊和振動等外部影響。

在線持續狀態監控
憑藉校準校查技術,TCC可持續檢查其自身的漂移行為。它可比較溫度值與同步測量的參考值。若偏差超出公差範圍(可設置為0.5到3 K之間),則TCC會發出光學信號,並通過IO-Link和診斷輸出向中央控制器發送訊息。發生嚴重故障時亦然。

透過事件相關測量達成品質保證
生產過程中,準確的溫度值對產品品質起決定性作用,確保測量值絕對精確十分重要。TCC可使工廠操作人員在發生漂移時進行事件相關測量,而不是等待至下一次計劃校準時間。這可降低因生產溫度錯誤而導致損失整個生產批次的風險。

感應器通訊透明
可視化和數字化指示:TCC可簡單明了地顯示當前狀態。若感應器上的LED為綠色,則表示運行可靠。藍色表示溫度偏差超出公差範圍。紅色表示嚴重故障,例如主測量元件失效等。此外,TCC可通過IO-Link自動保存所有數據,實現一致的存檔:像是安裝日期、運行小時數、溫度直方圖以及事件消息日誌(運作時間、事件編號)和校準檢查狀態日誌(運作時間、溫度值、漂移值、限值和狀態)。

模擬模式:保證安裝前的可靠性
TCC發出資訊所對應的觸發數值可通過軟體定義。在模擬模式下,可自由選擇製程溫度和參考溫度等,以確定感應器是否正確整合至控制器。該製程模擬可進一步完善TCC的高度可靠性。