Επακριβής βαθμονόμηση αισθητήρα για την υψηλότερη ποιότητα προϊόντος
Αξιόπιστη μέτρηση τιμών για σταθερές και διαφανείς διαδικασίες παραγωγής για μέγιστη ασφάλεια
 |
 |
 |
| Διασφάλιση ποιότητας | Ιχνηλασιμότητα | Εδραίωση εμπιστοσύνης και υπόληψης |
Αποτελέσματα
- Μακροπρόθεσμες αξιόπιστες μετρούμενες τιμές
- Τεκμηριωμένη σύγκριση στόχου/πραγματικού αποτελέσματος για μέγιστη διαφάνεια
- Συνεχής προστασία του καταναλωτή
- Ασφάλεια παρτίδων και αποφυγή ανακλήσεων προϊόντων
- Διαχείριση ποιότητας σε συμμόρφωση με ελέγχους
Η πρόκληση
Στα γαλακτοκομεία, οι ακριβείς και αξιόπιστες μετρούμενες τιμές είναι απαραίτητες για την ποιότητα του προϊόντος. Η παστερίωση αποτελεί βασικό παράδειγμα. Το γάλα θερμαίνεται στους 72-75 °C για 15-30 δευτερόλεπτα, προκειμένου να εξουδετερωθούν οι επιβλαβείς μικροοργανισμοί. Οι ακριβείς τιμές των αισθητήρων είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση τόσο της ασφάλειας των τροφίμων όσο και της σταθερά υψηλής ποιότητας των προϊόντων.
- Οι αισθητήρες θερμοκρασίας διασφαλίζουν την ακριβή θέρμανση και εμποδίζουν την υπερθέρμανση ή την αλλοίωση της φύσης των προϊόντων.
- Τα ροόμετρα ελέγχουν την ταχύτητα και τον όγκο, ώστε να διασφαλίζουν την ολοκληρωμένη θέρμανση και αποστείρωση.
- Οι αισθητήρες πίεσης διασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία του συστήματος.
Οι λάθος μετρήσεις ενδέχεται να έχουν σοβαρές συνέπειες: από ανεπαρκή μείωση μικροβίων έως προβλήματα ποιότητας και ανακλήσεις προϊόντων. Για αυτό η γαλακτοβιομηχανία αποδίδει μεγάλη σημασία στους αισθητήρες υψηλής ακρίβειας.
Η λύση - γιατί να επιλέξετε την ifm ;
Για να διασφαλιστεί η μέγιστη ασφάλεια και απόδοση, το γαλακτοκομείο βασίζεται σε αισθητήρες με τεχνολογία αιχμής της ifm:
- Οι αισθητήρες θερμοκρασίας TCC επιτηρούν τη θέρμανση του γάλακτος και αναφέρουν τυχόν αποκλίσεις αμέσως, χάρη στο μόνιμο αυτοέλεγχό τους.
- Τα ροόμετρα SMF μετρούν την ποσότητα ροής, καθώς και τη θερμοκρασία και την αγωγιμότητα, για ακόμα υψηλότερη ακρίβεια κατά τον έλεγχο διεργασιών.
- Οι αισθητήρες πίεσης PI διασφαλίζουν τη συνεχή πίεση στο σύστημα και το προστατεύουν από ζημιές.
Για να διασφαλιστεί η ακρίβεια του εξοπλισμού μέτρησης μακροπρόθεσμα, οι αισθητήρες βαθμονομούνται τακτικά, ειδικά στα κρίσιμα σημεία ελέγχου (CCP). Η γαλακτοβιομηχανία στηρίζεται στην τεχνογνωσία της ifm στη βαθμονόμηση. Οι αισθητήρες δοκιμάζονται από την ifm στο εργοστάσιο πριν από την παράδοση και μπορούν να αποσταλούν από τον πελάτη για επαναβαθμονόμηση, όπως απαιτείται. Το πιστοποιητικό βαθμονόμησης τεκμηριώνει τη σύγκριση στόχου/πραγματικότητας μεταξύ της συσκευής αναφοράς και του δοκιμαζόμενου δείγματος, και αποτελεί τη βάση για τη διαχείριση ποιότητας σύμφωνη με τους ελέγχους. Η διαφάνεια που επιτυγχάνεται σχετικά με τις αποκλίσεις μέτρησης σημαίνει ότι οι παράγοντες βαθμονόμησης στη συσκευή ή οι παράμετροι στον ελεγκτή μπορούν να ρυθμιστούν ανεξάρτητα, ελαχιστοποιώντας έτσι τα σφάλματα μέτρησης. Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη και τις εθνικές προδιαγραφές, μπορείτε να επιλέξετε ανάμεσα σε βαθμονομήσεις ISO, A2LA και DAkkS τόσο για την αρχική όσο και για την επαναβαθμονόμηση.
