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  1. Zylindersensoren
  2. Zylindersensor mit IO-Link

Intelligenter Zylinderschalter für T-Nut

Zylinder störungsfrei überwachen

Der Zylinderschalter MK mit IO-Link überzeugt mit zwei parametrierbaren Hardware-Schaltausgängen und weiteren Features, die dank der digitalen Datenübertragung möglich sind. So kann der Sensor beispielsweise mithilfe von „Teach in Application“ eine Soll-Hubzeit erlernen und diese mit dem Ist-Wert vergleichen. Darüber hinaus ermöglicht die Data-Storage-Funktion einen einfachen Austausch des Sensors und die Wiederinbetriebnahme.

Der Sensor ist mit 30 Millimetern Baulänge wie geschaffen für Endlagenkontrolle an Kurzhubzylindern. Dank zweier parametrierbarer Schaltpunkte kann er zwei Endlagen überwachen. Das spart Zeit und Kosten dank geringerem Montage- und Verkabelungsaufwand.

Auch für die Inline-Qualitätsüberwachung ist der Zylindersensor dank seiner zwei Schaltpunkte und der linearen Signalausgabe ideal geeignet. Über den auf dem Kolben befindlichen Magneten können die magnetischen Felder schon vor dem Sensorgehäuse erfasst werden. Somit ergibt sich ein Erfassungsbereich von insgesamt 50 Millimetern.

Produktvorteile

Ein Sensor mit zwei parametrierbaren Schaltpunkten
Dies bietet nicht nur zusätzliche Funktionen und Produktivitätssteigerung, es spart auch Zeit und Kosten.
Vorbeugende Instandhaltung dank Diagnosefunktionen
Verringern Sie Stillstandzeiten und die dadurch entstehenden Kosten mit Hilfe von Hubzeitmessung, Schaltzyklenzähler und Erfassung der Gerätetemperatur.
Fernzugriff dank IO-Link
Erlaubt den Fernzugriff auf die Sensorparameter, so kann der Sensor auch von außerhalb der Maschine eingestellt werden.
Schnelle Inbetriebnahme
Geringere Montagezeiten, da ein Sensor zwei Schaltpunkte abdeckt, sowie flexiblere Schaltpunkteinstellung über digitale Teach-Funktion.
Einfacher Austausch dank Data Storage
Die automatische Übernahme der individuell konfigurierbaren Sensoreinstellungen sorgt für einen einfachen Austausch von Sensoren.

Applikationen

Kurzhubzylinder beide Endlagen

Der Zylindersensor mit IO-Link kann dank des zweiten parametrierbaren Schaltpunktes beide Endlagen an einem Kurzhubzylinder von bis zu 50 mm Hubweg überwachen. Entsprechend der genutzten Zylindertypen können die Signale bedarfsgerecht eingestellt werden.

Kontinuierliche Positionsüberwachung

An Pneumatikzylindern kann dieser Sensor eine hochgenaue Überwachungsaufgabe übernehmen. Mit den relevanten Eigenschaften wie Reproduzierbarkeit von 0,2 mm, dem Linearitätsfehler von < 5 % und einer Auflösung von 0,01 mm löst der Sensor spielend Aufgaben zur Qualitätsüberwachung.

Inline-Qualitätsüberwachung

Dank des zweiten Schaltpunktes ist der IO-Link-Zylindersensor bestens geeignet, um Werkstücke und mögliche Fehlbestückungen zu erkennen. Mithilfe der Window-Funktion können Fehlbestückungen der Maschine erkannt und direkt an eine Steuerung gemeldet werden.

Zustandsüberwachung

Die Maschinenperformance kann auch über einen längeren Zeitraum optimal überwacht werden. Durch die neue Funktion „Teach in Application“ kann der Sensor auch Diagnosefunktionen für den Pneumatikzylinder mitübernehmen. Der Sensor ermittelt eine Referenzlaufzeit und kann dank permanentem Soll-Ist-Abgleich erkennen, wann und wie stark die aktuellen Hubzeiten vom Idealzustand abweichen. Eine Warnung wird erst gemeldet, wenn die vom Nutzer eingestellte applikationsspezifische Toleranz über- oder unterschritten ist.

Systemanbindung

Digitale Kommunikation zum Sensor

  • Präzise Übermittlung der Kolbenposition
  • Konstante und hohe Auflösung über den gesamten Messbereich
  • Verdrahtungsaufwand wird durch den Einsatz dezentraler IO-Link-Master reduziert
  • Lückenlose digitale Dokumentation
  • Sensordaten in IIoT-Kontext nutzbar

 

moneo: Die IIoT-Plattform

  • Wartungsaktivitäten planbar machen
  • Parametrierung
  • Condition Monitoring
  • Kommunikation zwischen OT- und IT-Ebene

Mehrwert dank IO-Link

  • Bluetooth Adapter
    Ermöglicht den Zugriff auf Sensoren per Smartphone für einfaches Parametrieren und Auslesen der Prozesswerte und Events aller am Master angeschlossenen IO-Link Geräte.
     
  • Fernwartung
    Fernwartung und Parametrierung über bekannte Feldbus-Systeme via IO-Link 
    - Keine Überbauwege notwendig 
    - Kosteneinsparung und Erhöhung der Sicherheit
     
  • Plug & Work
    Über IO-Link lässt sich der Zylindersensor schnell und einfach parametrieren. Nur ein Parameter muss eingestellt werden.
     
  • Verlustfreie Datenübertragung
    IO-Link ermöglicht eine verlustfreie Datenübertragung, da Wandlungsverluste über eine digitale Kommunikation ausgeschlossen werden und externe Einflüsse, wie z. B. Magnetfelder keinen Einfluss auf die Datenübertragung nehmen.

Beispielrechnung ROI

Relevanz bei Produktionsstätten mit einer hohen Taktzahl an gefertigten Produkten hat vor allem eine ungewollte Stillstandszeit. Durch den Ausfall eines unbedeutenden pneumatischen Dämpfers an einem Linearschlitten in einer Assembly-Produktionslinie steht die Anlage für eine bestimmte Zeit still. Die Überwachung der Hubzeit an diesem Linearschlitten, oder auch an beliebigen linearen Aktoren mit einem Magneten, kann der neue Sensor übernehmen.

Voll automatische Produktionslinie mit 6.000 Teilen/Tag in 2 Schichten
Stillstand durch defekten Dämpfer 2 h T
Instandhalter 50 €/h K
Fertigungsausfall 375 Teile / Stunde à 10 € 3.750 €/h P
(Ausschuss nicht inkludiert)    
Dämpferkosten 30 € M
Anzahl Schäden pro Jahr 2 E
Ersparnis pro Jahr    S
S = ((K+P) x T x E) + M
S = 15.230 €

FAQ