Přesná kalibrace senzorů pro nejvyšší kvalitu produktu
Spolehlivě naměřené hodnoty pro stabilní a transparentní výrobní procesy pro maximální bezpečnost
 |
 |
 |
| Zajištění kvality | Sledovatelnost | Zajištění důvěry a image |
Výsledky
- Dlouhodobě spolehlivě naměřené hodnoty
- Dokumentované porovnání požadovaných a skutečných hodnot pro maximální transparentnost
- Zachování ochrany spotřebitele
- Bezpečnost šarže a prevence nutnosti stažení produktů
- Řízení kvality v souladu s auditem
Výzva
V mlékárenských provozech jsou přesné a spolehlivě naměřené hodnoty nezbytné pro zajištění potřebné kvality produktů. Klíčovým příkladem je pasterizace. Mléko se zahřívá na 72–75 °C po dobu 15–30 sekund, aby se zničily škodlivé mikroorganismy. Přesné hodnoty senzorů jsou klíčové pro zajištění bezpečnosti potravin a konzistentní vysoké kvality produktů.
- Teplotní senzory zajišťují přesný ohřev a zabraňují přehřátí nebo denaturaci produktů.
- Průtokoměry regulují rychlost a objem, aby zajistily úplný ohřev a sterilizaci.
- Tlakové senzory zajišťují plynulý provoz systému.
Nesprávná měření mohou mít vážné následky: od nedostatečného snížení množství bakterií až po vady kvality a nutnému stažení produktů z prodeje. Proto tato mlékárna klade velký důraz na vysoce přesné senzory.
Řešení – proč ifm?
Pro zajištění maximální bezpečnosti a efektivity se mlékárna spoléhá na špičkové senzory od společnosti ifm:
- Teplotní senzory TCC monitorují ohřev mléka a ihned hlásí odchylky díky kontinuálnímu sebemonitorování.
- Průtokoměry SMF měří průtok, teplotu a vodivost – pro ještě přesnější řízení procesu.
- Snímače tlaku PI zajišťují stálý tlak v systému a chránit jej před poškozením.
Aby byla zajištěna přesnost měřicích zařízení v dlouhodobém horizontu, jsou senzory pravidelně kalibrovány – zejména na kritických kontrolních bodech (CCP). Mlékárna spoléhají na odbornost kalibrace společnosti ifm. Senzory jsou testovány společností ifm ve výrobě před dodáním a zákazník je může podle potřeby poslat k rekalibraci. Kalibrační certifikát obsahuje srovnání cílových/skutečných hodnot referenčního zařízení a testovaného zařízení a je základem pro systém řízení kvality vyhovující požadavkům auditu. Transparentnost získaná u odchylek měření umožňuje nezávisle nastavit kalibrační faktory v zařízení nebo parametry v řídicí jednotce, čímž se minimalizují chyby měření. S ohledem na požadavky zákazníka a národní specifikace si můžete vybrat mezi kalibracemi ISO, A2LA a DAkkS jak pro počáteční kalibraci, tak pro rekalibraci.
