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IO-Link en la industria de automatización

Contadores de aire comprimido para la detección del consumo de aire comprimido

Una de las principales razones del excesivo consumo energético en los sistemas de aire comprimido reside en las fugas, que pueden llevar a una pérdida de hasta el 30% del rendimiento del compresor. Además, las fugas pueden producir una presión inestable en el sistema. En consecuencia, los sistemas bajo presión atmosférica pueden funcionar incorrectamente, la producción es ineficiente y la calidad del producto se resiente. Además, estos sistemas requieren un mantenimiento más frecuente.

El contador de aire comprimido SD de ifm registra la presión actual, la cantidad de caudal y el consumo total de aire comprimido. De esta forma se puede registrar con exactitud el consumo de aire comprimido en un punto concreto, así como el consumo total del sistema. Una desviación de los valores permite detectar rápidamente y eliminar cualquier fuga.

Valor añadido con IO-Link

La implementación de sistemas de supervisión de aire comprimido es normalmente inasequible. IO-Link transmite varios valores del proceso a través de un solo cable. En el caso del SD, estos valores son la presión atmosférica, el caudal actual, la temperatura y el valor del totalizador, lo que reduce la necesidad de instalar tarjetas analógicas de elevado coste. Dado que un sensor puede transmitir varias señales del proceso, ya no es necesario disponer de racores, sensores o cables adicionales, permitiendo en última estancia reducir el material en stock. El ahorro que supone la detección rápida y precisa de las fugas ayuda a bajar el consumo de energía adicional, recuperando rápidamente el coste de instalación del sistema de supervisión de presión atmosférica.

Sensores de vacío para controlar ventosas

Los sensores de vacío de la gama PN7 detectan el vacío adecuado para el funcionamiento correcto de las ventosas. En caso de alcanzarse valores por debajo de los límites mínimos, la ventosa permanece en su posición de salida para evitar daños en las piezas e instalaciones. Además, se supervisa la red de aire a alta presión (12 bares) y la red de aire a baja presión (6 bares).

Valor añadido con IO-Link

En caso de tener que cambiar el sensor de vacío PN7, los parámetros ajustados pueden transferirse automáticamente al nuevo sensor a través de IO-Link. Esto ahorra tiempo y evita posibles errores en el ajuste del punto de conmutación. El sensor de vacío puede actuar como interruptor de encendido/apagado o transferir valores analógicos a través de IO-Link. De esta manera se reduce el material en stock, ya que un sensor puede emplearse en aplicaciones binarias como también en las analógicas.

Control de colisión en la plataforma de montaje​

En una fábrica de automóviles, el sensor óptico de distancia O1D comprueba en un punto de transición entre dos pasos de montaje si existe una carrocería en la plataforma de montaje. Si este es el caso, el sistema de bloqueo se activa para posicionar la carrocería de forma segura. Por motivos de diseño, el O1D está instalado en un lugar de difícil acceso. Por tanto, para poder parametrizar el sensor en caso de un cambio en la producción, la línea de montaje debe detenerse durante este tiempo.

Valor añadido con IO-Link

La parametrización remota mediante IO-Link es clave en esta aplicación. El sensor de distancia O1D puede ser montado sin problema en el lugar inaccesible y, en caso de que sea necesario cambiar el modelo de producción, se puede ajustar a través del software o un PLC sin detener la línea de producción.