ifm prover gmbh produceert processensoren die door bedrijven worden gebruikt voor bijvoorbeeld metingen van het debiet, stromingssnelheid of de geleidbaarheid van het medium. In praktijktesten in Clean-In-Place-installaties (CIP) worden de sensoren gecontroleerd op functie, nauwkeurigheid en productiekwaliteit.
De CIP-installatie kan met verschillende media, drukken en temperaturen worden toegepast om de sensoren zo realistisch mogelijk op klantbehoefte af te stemmen. Voor de besturing van de installatie wordt een gangbare industriële besturing ingezet, waardoor een bewaking met behulp van sensorenslechts beperkt is te realiseren.
Met behulp van het moneo softwaretool moet een alomvattende oplossing voor de installatiebewaking te realiseren zijn, die ook de mogelijkheid biedt om terug te grijpen op historische data en deze tot in detail te analyseren. In een eerste uitbreidingsfase moet de bewaking van de geleidbaarheid en temperatuur worden gecontroleerd. Met perspectief op de uitbreiding van de bewaking met andere meetwaarden, zoals niveau, stroming, druk, is het goed dit reeds te overwegen
Op basis van de prestaties van de bestaande IT-infrastructuur is moneo op de centrale server van ifm prover gmbh geïnstalleerd en de applicatie moneo RTM voorzien van een licentie. De sensordata wordt doorgestuurd naar moneo via de IO-Link-master die is verbonden met een VLAN.
De uitgebreide en continue data acquisitie maakt een permanente, exacte analyse van het CIP-proces mogelijk. De verkregen informatie kan worden gebruikt om processen naar behoefte te optimaliseren en zo de kwaliteit bij efficiënt gebruik langdurig te verhogen en te handhaven. Dankzij opslag van de datahistorie is de efficiëntie van de procesoptimalisatie ook over een langere termijn te beoordelen en duurzamer te maken. Daarnaast biedt de toegepaste softwareoplossing de gebruiker alle vrijheid om weergave en evaluatielogica naar eigen wens individueel vorm te geven. Dat lukt dankzij het gebruikersvriendelijke design vanaf het begin zeer intuïtief.
Met moneo RTM konden alle doelstellingen worden vervuld:
In het dashboard beschikt de gebruiker over een overzicht van de relevante proceswaarden voor de CIP-installatie. De gebruiker stelt door middel van drag-and-drop een klantspecifiek dashboard samen en integreert eigen installatieafbeeldingen voor een betere visualisatie van zijn meetpunten. Op die manier krijgt hij een overzichtelijke weergave van de installatietoestand over alle sensoren.
In de analyse wordt gebruikgemaakt van historische data, proceswaarden van verschillende tijdstippen worden met elkaar vergeleken. Zo kan bijvoorbeeld worden gemeten hoe lang het duurde voordat de geleidbaarheid in de aanvoer en afvoer hetzelfde niveau hebben bereikt. Dit ondersteunt de machineoperator bij de optimalisatie van het proces. Dure spoelprocessen met bijv. zuren en logen kunnen hier worden geoptimaliseerd.
Temperatuur is de doorslaggevende factor bij de reiniging, maar ook een kostenfactor. Elke graad die bespaard kan worden, levert over het hele jaar genomen een aanzienlijke besparing op. In de analyse zijn temperatuurverlopen van de sensoren moeiteloos te constateren.
Via grenswaarden kan de machineoperator op eenvoudige wijze zijn installatie bewaken. Voor elke proceswaarde kunnen individuele grenswaarden worden ingesteld. In het concrete voorbeeld wordt de proceswaarde van het actuele verschil tussen de geleidbaarheid in aan- en afvoer bewaakt. Wanneer het verschil te groot is, ontvangt de machineoperator een waarschuwings- of alarmmelding.
Via deze functie zijn proceswaarden met elkaar te koppelen en te verrekenen. In dit specifieke geval maakt de berekende waarde het mogelijk het verschil in geleidbaarheidswaarden sneller te registreren bij de in- en uitstroom..