Celda de flotación
¿Cuáles son los retos de la supervisión y protección de celdas de flotación?
- La flotación por espuma es un proceso de concentración importante en la minería. Este método se utiliza para separar diferentes partículas. Una instalación de flotación consta de un depósito de reacción con entrada y salida, una unidad de aireación, una unidad de dosificación de productos químicos, un rascador, una capa flotante y un depósito colector para el material separado.
- La celda de flotación se airea y su contenido se agita para crear burbujas. Las partículas sólidas se quedan en el lodo. Las partículas minerales se adhieren a las burbujas y suben a la superficie. Allí forman una capa de espuma que contiene el mineral en forma concentrada.
- Después del lavado por espuma, el concentrado espumoso se bombea al espesador de concentrado. A menudo, varias celdas de flotación se acoplan en línea para formar bancos de flotación, de manera que se obtiene un concentrado de mineral con mayor contenido metálico.
Celda de flotación
¿Cómo se reduce un cableado complejo y costoso?
Los largos recorridos de los procesos y señales requieren un cableado complejo y costoso. El sistema de instalación AS-Interface reduce el tiempo de montaje y garantiza la reducción de costes. El sistema AS-Interface también permite un diagnóstico completo y un fácil mantenimiento. Esta tecnología sencilla, altamente estable y de eficacia probada, permite que los sensores transmitan información de diagnóstico al PLC y, al mismo tiempo, a las infraestructuras informáticas del nivel superior. La estructura modular y el sistema de conexión flexible garantizan una sencilla integración en cada instalación. El cable plano de dos hilos transmite datos y energía, por lo que ya no es necesario un complejo cableado en paralelo.
¿Cómo se supervisa el estado de bombas y motores hidráulicos?
Mediante la supervisión del estado se pueden evitar averías graves. La supervisión del estado de la instalación permite detener el motor y las bombas en una fase temprana de una avería. Gracias a la detección temprana, los equipos pueden ser protegidos de daños irreparables y se pueden prevenir averías que podrían causar lesiones. La supervisión del desgaste de los rodamientos, el desequilibrio, la desalineación, la cavitación y el tiempo de funcionamiento permite llevar a cabo un mantenimiento proactivo en lugar de reactivo.
Supervisión de presión, caudal y temperatura
La celda de flotación se airea para generar burbujas. Este proceso se debe supervisar constantemente, ya que depende de un caudal, presión y temperatura específicos. Aquí es donde entran en juego los sensores de ifm, como el SA4100. Este sensor puede medir simultáneamente el caudal y la temperatura.
