- Czujniki przepływu
- Produkty – innowacje
- Przepływomierz ultradźwiękowy SU
Pomiar przepływu za pomocą ultradźwięków
Precyzyjny pomiar przepływu w zastosowaniach z wodą ultraczystą, wodą i mediami na bazie wody z dodatkiem do 10%
SU Puresonic z wysoką precyzją wykrywa przepływy do 1000 l/min. Dzięki technologii ultradźwiękowej dotyczy to również wody ultraczystej o niskiej przewodności, jak produkowana w instalacjach odwróconej osmozy. Stale wykrywana jest również siła sygnału, która może być wykorzystywana jako wskaźnik jakości i konserwacji.
Rura pomiarowa SU Puresonic wykonana jest ze stali nierdzewnej i nie zawiera elementów pomiarowych, uszczelnień i części ruchomych. Oznacza to, że usterki spowodowane uszkodzeniami, przeciekami lub blokadami są wykluczone od samego początku, podobnie jak spadki ciśnienia związane z projektem.
SU Puresonic w szczegółach
Co mówią nasi klienci
Bezobsługowość i niezawodność dzięki pozbawionej komponentów rurze pomiarowej ze stali nierdzewnej„SU przekonuje do siebie dzięki rurze pomiarowej ze stali szlachetnej, która jest pozbawiona elementów pomiarowych, uszczelnień i części ruchomych. Oznacza to, że od samego początku wykluczone są usterki spowodowane przez osady lub zużycie, podobnie jak związane z projektem spadki ciśnienia”.
Maximilian Meurer, inżynier ds. pomiarów i kontroli w EnviroFALK
Pomiar przepływu wody czystej i ultraczystej„Dzięki SU jesteśmy w stanie precyzyjnie i dokładnie monitorować dopływ świeżej wody do pralek na morzu i odpowiednio regulować ilości wody”.
Konstruktor instalacji pralniczych
Skoncentrowany i bezproblemowy pomiar dzięki zastosowaniu metody ultradźwiękowej„Wcześniej używaliśmy magnetyczno-indukcyjnych czujników przepływu i czasami musieliśmy radzić sobie z komunikatami o błędach spowodowanych przez bardzo drobne cząstki metaliczne w wodzie. Dzięki SU Puresonic nie mamy już tego problemu”.
Daniel Kaltenbach, inżynier ds. projektowania układów przepływowych w EFD Induction GmbH
Szybkie i jednoznaczne monitorowanie stanu technicznego„Dane wyjściowedotyczące siły sygnału pozwalają na wyciągnięcie wniosków o zanieczyszczeniu lub zmianach w procesie. Zmiany procesowe są również sygnalizowane przez diodę LED stanu pracy i wyprowadzane przez wyjście diagnostyczne. W ten sposób można wcześnie podjąć działania konserwacyjne i zapobiec przestojom".
Konstruktor instalacji do uzdatniania wody
Przykłady zastosowania
Precyzyjny pomiar przepływu w uzdatnianiu wody
Od ponad 30 lat firma EnviroFALK GmbH projektuje, produkuje i sprzedaje systemy wody czystej i ultraczystej dla wielu branż na całym świecie. Odwrócona osmoza jest podstawowym etapem procesu uzdatniania wody. W procesie odwróconej osmozy dostarczana woda miękka jest filtrowana do wody czystej. Istotnym parametrem dla klienta jest ilość czystej wody dostępnej po zakończeniu procesu uzdatniania. Na podstawie natężenia przepływu operator instalacji może stwierdzić między innymi, czy któryś z zastosowanych filtrów membranowych wymaga konserwacji.
Do pomiaru przepływu klient wykorzystuje czujnik ultradźwiękowy SU Puresonic, który z dużą precyzją wykrywa przepływy do 1000 l/min. Dzięki zastosowaniu technologii ultradźwiękowej dotyczy to również wody czystej i ultraczystej o niskiej przewodności, jak ta produkowana w zakładach w EnviroFALK. W połączeniu z czujnikami przewodności z rodziny LDL można ustanowić niezawodną kontrolę jakości i ilości w procesie filtracji.
Regulacja ilości wody w czyszczeniu części
Klient firmy ifm, producent zautomatyzowanej technologii pralniczej, buduje systemy dla całego procesu prania. Obejmują one pralki używane na statkach wycieczkowych.
Uzdatniona technicznie woda morska używana w celu dostarczania słodkiej wody do maszyn stawia szczególne wymagania wobec stosowanych czujników przepływu. Powodem tego jest niska przewodność wody, która sprawia, że klasyczne metody pomiarowe, takie jak magnetyczno-indukcyjna metoda pomiaru, są ograniczone do granic możliwości.
Z kolei SU Puresonic, dzięki technologii ultradźwiękowej, może być bez problemu stosowany przy niskich przewodnościach, jak w przypadku wody ultraczystej, i może niezawodnie monitorować zaopatrzenie w wodę słodką. Poza tym czujniki magnetyczno-indukcyjne serii SM znajdują zastosowanie w wodzie przemysłowej, w której występuje wzmożone tworzenie się pęcherzyków i piany na skutek działania środka czyszczącego.
Bezproblemowy pomiar nawet w przypadku cząstek metalicznych
Firma EFD Induction GmbH od ponad 70 lat opracowuje indukcyjne rozwiązania grzewcze. Kompleksowy asortyment produktów w zakładzie we Fryburgu obejmuje systemy hartowania indukcyjnego. W systemach hartowania indukcyjnego, elementy metalowe, takie jak elementy napędowe dla przemysłu motoryzacyjnego, są podgrzewane indukcyjnie, a następnie hartowane za pomocą medium na bazie wody w celu osiągnięcia idealnego stopnia twardości.
Firma EFD Induction GmbH polega na SU Puresonic w zakresie monitorowania przepływu w obwodzie hartowniczym systemu. Dzięki zastosowanej metodzie ultradźwiękowej, pomiar jest wolny od wpływu bardzo drobnych cząstek metalicznych w wodzie. Kolejną zaletą SU Puresonic jest pozbawiona komponentów rura pomiarowa ze stali nierdzewnej, którą w razie potrzeby można łatwo wyczyścić. Poza tym na podstawie wyjściowej siły sygnału można wyciągnąć wnioski na temat aktualnego poziomu osadów w systemie rur, co umożliwia przeprowadzenie czyszczenia w razie potrzeby.
Zastosowanie w zasilaniu wodą chłodzącą
Systemy wody chłodzącej zapewniają wystarczające odprowadzenie ciepła za pomocą wody, aby zagwarantować jakość procesu i zapobiec zużyciu narzędzi. Szczególnie we wrażliwych procesach produkcyjnych, jak np. w przemyśle półprzewodników, często stosuje się wodę ultraczystą. Zaleta: Zapobiega to korozji i zwapnieniu w systemie rur, a także zwarciom na podzespołach elektrycznych.
Aby efektywnie chłodzić instalacje, należy precyzyjnie rozpoznawać przepływ wody. W instalacjach z wodą ultraczystą, gdzie medium charakteryzuje się niską przewodnością, do pomiaru najlepiej nadaje się technologia ultradźwiękowa. Odpowiednim czujnikiem w tym zastosowaniu jest czujnik ultradźwiękowy SU Puresonic inline, który z dużą niezawodnością wykrywa natężenie przepływu.
W przeciwieństwie do urządzenia zaciskowego, urządzenie montowane na rurze nie wymaga żadnej kalibracji w celu uzyskania absolutnego pomiaru. Minimalizowane są również błędy montażowe, które mogą wpływać na dokładność. Urządzenie montowane na rurze ma również tę zaletę, że zapobiega błędnym regulacjom po instalacji, które mogłyby być spowodowane np. przez nierówną grubość ścianek lub właściwości materiału rur.
Monitorowanie stanu
Ciągle wykrywanie natężenia sygnału ułatwia wczesne określenie wymagań dotyczących konserwacji systemu, a tym samym minimalizację przestojów. Stan siły sygnału można odczytać za pomocą wyjścia diagnostycznego, poprzez IO-Link lub diodę LED stanu pracy na SU.
| Przepływ | Temperatura | Jakość sygnału | Wyjście 2 (sygnał analogowy) |
Wyjście 1 (diagnostyka) |
|
|---|---|---|---|---|---|
| Green |  |
|
Normalny | |
wł. |
| Niebieski | |
|
niska | |
wył. |
| Czerwony migający |  |
|
brak sygnału | 3,5 mA // 21,5 mA | wył. |
Wysoka moc sygnału wskazuje, że proces przebiega bez zakłóceń, natomiast niski lub malejący sygnał może wskazywać na zmiany w procesie (osady, pęcherzyki powietrza, ciała stałe).W konwencjonalnym okablowaniu nie jest możliwe rozróżnienie pomiędzy „niskim sygnałem” a „brakiem sygnału”, natomiast poprzez IO-Link wszystkie zdarzenia są szczegółowo wyprowadzane.
Podłączenie do systemu
Wartość dodana dzięki wykorzystaniu IO-Link
- Przejrzystość procesów
Oprócz aktualnego przepływu, poprzez IO-Link dostarczane są dalsze informacje o ilości całkowitej, temperaturze, stanie urządzenia i dwóch progach przełączania. - Kontrola stanu
Siła sygnału (acykliczna) dostarcza wskazówek o możliwym zanieczyszczeniu lub zmianach w procesie - środki konserwacyjne można podejmować na wczesnym etapie, a przestoje maszyn minimalizować. - Bezstratna transmisja danych
IO-Link umożliwia bezstratną transmisję danych: straty konwersji są eliminowane poprzez komunikację cyfrową, a wpływy zewnętrzne, takie jak pola magnetyczne, nie mają wpływu na transmisję danych. Oprócz bezstratnej transmisji danych, sygnały cyfrowe charakteryzują się zwiększoną dokładnością i wyższą rozdzielczością.
