1. Domača stran
  2. Novice o izdelkih
  3. Senzorji položaja
  4. KQ10 za neprekinjeno spremljanje točkovnih stopenj

KQ10 za neprekinjeno spremljanje točkovnih stopenj

Tri točke preklopa s samo enim senzorjem

  • Neprekinjeno spremljanje stopnje procesa od zunaj
  • Brez stresa, ki ga povzroča medij, zaradi brezstičnega zaznavanja
  • Tritočkovni položaji stopnje v enem senzorju
  • Nakopičeni material je mogoče zaznati in sporočiti, da se izboljša kakovost procesa
  • Več enot KQ10 je mogoče povezati prek IO-Linka

Neprekinjeno spremljanje stanja praznosti in razlivanja
KQ10 za spremljanje razpona lahko »vidi« skozi vse nekovinske stene, da brezstično zazna granulate ali tekočine. Zato vzdrževanje ni potrebno. Procesne vrednosti od 0...100 % je mogoče neprekinjeno prenašati prek IO-Linka po vsej dolžini 250 mm brez mrtvega pasu. Zaslon z 20 lučkami LED, dejanska raven znotraj posode neposredno na senzorju. Če kombiniramo več enot KQ10, je mogoče ustrezno razširiti območje zaznavanja.

Tri točke preklopa s samo enim senzorjem
S samo enim senzorjem je mogoče spremljati do tri točkovne ravni, kjer so običajno potrebni trije senzorji – in to sočasno z neprekinjenim spremljanjem območja. Nastaviti je mogoče točke preklopa in druge funkcije, npr. NC/NO, histereza ali usmerjenost in območje zaznavanja senzorja.

Spremljanje točkovne ravni in neprekinjene ravni
V nasprotju z običajnimi rešitvami z dvotočkovnimi senzorji nivoja na spodnjem (praznem) in zgornjem koncu (razlivanje) rezervoarja ima ena enota KQ10 tri točke preklopa za prikaz stanja izpraznjenosti, polnosti in razlivanja. S tem se zmanjša število senzorjev in zapletenost namestitve. Poleg tega neprekinjeno meri ravni v razponih 250 mm in jih navaja poleg stanj preklopa kot odstotkovno vrednost prek IO-Linka. Malo nakopičenega materiala na notranjih stenah rezervoarja ne vpliva na zaznavanje nivoja, sporoči pa se lahko prek preklopnega izhoda ali IO-Linka, če je mejna vrednost presežena. To neprekinjeno spremljanje stanja preprečuje nenačrtovane ustavitve proizvodnje.

Kapacitivni senzorji

Izvedite več o tehnologiji

Zakaj KQ10?

Več točkovnih nivojskih
senzorjev v enem ohišju
Merjenje
zunaj rezervoarja
Neprekinjeno
spremljanje
Neodvisno
od medija
Veliko manj nameščanja in
zapletenega ožičenja kljub
večjemu območju zaznavanja
Brez stresa, ki ga povzroča medij,
in brez posredovanja ali
luknjanja rezervoarja
Natančno načrtujte naslednje
postopke in se hitro odzovite na
spremembe, npr. kopičenje materiala
Preprosto nastavite senzor
na drugačen medij

Majhni rezervoarji

Panoga

  • Tiskalniki (steklo, keramika, 3D itn.)
  • Obdelava plastike

Prednosti

  • Brez mehanskega ali kemičnega stresa, ki ga povzroča medij
  • Natančno merjenje nivoja po vsej dolžini senzorja
  • Brez luknjanja rezervoarja
  • Predvidljiv izračun – koliko lahko še proizvedemo?

Veliki rezervoarji

Medij

  • Tekočine
  • Granulati

Prednosti

  • Neodvisno od velikosti rezervoarja
  • Več senzorjev je mogoče povezati prek IO-Linka
  • Ena enota KQ10 nadomešča več točkovnih senzorjev nivoja za spremljanje praznosti in razlivanja
  • Povečanje nakopičenega materiala se zanesljivo zazna in sporoči

Obvodi/cevi

Medij

  • Tekočine
  • Granulati

Prednosti

  • Preprosto nameščanje na obvodih
  • Neprekinjeno spremljanje tudi pri zelo ozkih ceveh s premerom 10 mm
  • Jasno vidne lučke LED prikazujejo raven tudi v neprosojnih ceveh

Dodana vrednost zaradi IO-Linka

Povečana kakovost izdelkov in postopka
Nadzor kakovosti se začne skupaj s postopkom izdelave
Zmanjšanje časov ustavitve
Natančneje načrtujte vzdrževanje in povečajte učinkovitost obrata
Naredite postopke pregledne
Izmerjene vrednosti postanejo pametni podatki
Večja prilagodljivost
Prilagodljivost procesa za različne medije in formule