Senzorul pentru interstițiul de aer SDP detectează distanța dintre suprafață și obiect cu o precizie consistentă și o afișează ca o valoare absolută. Chiar și cele mai mici abateri ale poziției actuale de la poziția țintă sunt detectate cu precizie. Aceasta asigură în permanență calitatea produsului dumneavoastră.
Întrucât diferența este calculată pe baza presiunii și a debitului, măsurarea rămâne precisă în orice moment, indiferent de fluctuațiile de presiune, de numărul și de diametrul duzelor. În plus, conducta de măsurare robustă poate rezista și la presiunea de purjare, eliminând necesitatea de a comuta între purjare și măsurare.
Noul senzor pentru interstițiul de aer este folosit în principal în mașinile-unealtă moderne. Aici, este monitorizată poziționarea dintre piesa de prelucrat și masa de unelte, sau capul de unelte și suportul uneltei. SDP detectează și semnalează orice dezaliniere, cum ar fi cele care pot rezulta din cauza murdăriei de pe suprafață.
Aceasta asigură cu fiabilitate calitatea produsului final.
Monitorizarea suportului piesei dintre piesa de prelucrat și masa de unelte pentru detectarea dezalinierii, de ex. din cauza așchiilor
Senzorul pentru interstițiul de aer SDP110 poate măsura distanța dintre duza de măsurare și piesa de prelucrat în intervalul 0...500µm cu o repetabilitate de ± (3% din valoarea măsurată + 2µm). În funcție de domeniul de utilizare, aceasta corespunde unei precizii de până la 5 și 10 micrometri. Repetabilitatea senzorului este astfel de până la zece ori mai fină decât un fir de păr uman.
Aceasta creează soluții noi, de precizie, de exemplu pentru controlul calității suprafeței, care nu ar putea fi realizate cu sistemele de măsurare anterioare.
Suprafața 1 | Suprafața 2 | Suprafața 3 | Nedefinit | |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Valoarea măsurată SD | 0 mm | 0,003 mm | 0,006 mm | 0,026 mm |
HMI de stare | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Datorită preciziei ridicate a senzorului, caracteristicile suprafeței au o influență directă asupra rezultatului măsurătorii.
Tehnologia de măsurare convențională folosește o măsurare a presiunii diferențiale pentru determinarea distanței interstițiului și poate detecta astfel numai o zonă bună/rea sau poate indica o diferență a presiunii în mbar ca un sistem de măsurare relativ. Drept rezultat, aceste sisteme nu pot detecta cu precizie un interstițiu cu o distanță de 0, așa-numitul „interstițiu zero”, sau o duză înfundată.
Datorită evaluării mixte a fluxului și a presiunii, noul sistem SDP110 nu măsoară doar o distanță în valori absolute ale distanței [mm], ci poate detecta suplimentar clar un interstițiu zero sau o duză înfundată.
În această aplicație, duzele de măsurare sunt amplasate direct în centrul de prelucrare al mașinii-unealtă. Aceasta expune duzele la stresul enorm generat de lubrifiantul de răcire, praf și murdărie. Din cauza acestor condiții ambientale dificile este necesară curățarea duzelor și a sistemului de acumularea de murdărie și de curățare a centrului de prelucrare cu o presiune mai mare și un flux puternic după fiecare schimbare a piesei de prelucrat.
Astfel, procesul este împărțit în 2 niveluri de presiune:
Dezavantajul: Tehnologia convențională de măsurare a presiunii sensibile ar fi distrusă de presiunea ridicată a aerului de purjare. Pentru evitarea acesteia este necesară o comutare anterioară între aerul de măsurare și purjare
Prin utilizarea senzorului robust pentru interstițiul de aer SDP110, care este rezistentă la presiune până la 16 bari, această comutare nu mai este necesară. Și mai multe: Senzorul folosește aerul de purjare pentru a se autocurăța. Aceasta crește durata de utilizare și optimizează stabilitatea pe termen lung a senzorului. Un defect al sistemului din cauza murdăriei devine astfel o simplă chestiune de trecut.
Datorită mărimilor tot mai mici ale loturilor este constant necesară definirea noilor piese de prelucrat sau a noilor poziții de producție. Pentru definirea punctului de comutare, în mașină sunt amplasate indicatoare predefinite sau șabloane definite ca piese conforme. Senzorul este setat pe valoarea corespunzătoare a distanței.
Pentru că aceasta este o sarcină repetitivă, trebuie să poată fi posibilă definirea unor noi puncte de comutare cât mai eficient posibil. În cazul în care tehnologia senzorului convențional necesită o ajustare de durată cu ajutorul butoanelor de pe senzor, noul senzor pentru interstițiu de aer oferă opțiunea de definire convenabilă a punctelor de comutare și printr-o apăsare pe buton folosind interfața IO-Link integrată sau prin intrarea teach separată de pe PIN4. În felul acesta se reduce considerabil durata de configurare.