- Gama de sensores de nivel
- Sensores de nivel LM
Sensores de nivel tipo LM
Los sensores de nivel de la gama LM ofrecen una solución fiable para la supervisión del nivel de llenado en una gran variedad de aplicaciones. Ya sea para la protección de desbordamiento, la detección de fugas o la protección contra funcionamiento en seco, los sensores garantizan siempre un alto nivel de precisión y seguridad.
A fin de satisfacer distintos requisitos, existen variantes disponibles tanto para uso industrial como para aplicaciones asépticas. Los sensores detectan de forma fiable una amplia gama de fluidos, desde líquidos a base de agua hasta aceites y polvos, independientemente de si su estado es líquido, sólido o viscoso.
La alternativa segura a las horquillas vibratorias
Las horquillas vibratorias convencionales alcanzan rápidamente sus límites ante la presencia de fluidos viscosos o adhesivos. Los depósitos pueden provocar una falsificación de los resultados de las mediciones y una conmutación incorrecta. La punta de medición redondeada y lisa de los sensores del tipo LM reduce desde el principio las adherencias y omite de forma fiable los residuos. De este modo se mantiene una medición precisa, incluso si las condiciones del proceso son difíciles.
Distinción fiable de fluidos
Gracias a dos salidas de conmutación programables de forma independiente, el sensor detecta diferentes fluidos de forma segura. Entre otras cosas, esto permite detectar a tiempo fugas en los intercambiadores de calor, por ejemplo, cuando entra agua en un circuito de aceite. Esta distinción precisa aumenta la fiabilidad del proceso y evita daños indirectos.
Integración rápida y personalizada
La variedad de versiones de equipos con distintas longitudes de montaje y adaptadores de proceso permiten una integración sencilla y flexible en prácticamente cualquier instalación. Además, las versiones de los equipos vienen preconfiguradas de fábrica para un fluido determinado, como agua o aceites, lo que reduce considerablemente el tiempo de puesta en marcha.
Diseño acorde al sector
Todos los sensores disponen de una robusta carcasa de acero inoxidable. Mientras que las versiones LMC y LMT están equipadas con una resistente punta de PEEK, la versión LMH cuenta con una punta cerámica que soporta fácilmente temperaturas elevadas de hasta 250 °C.
El sensor es insensible a las adherencias de fluidos. Los errores de conmutación, que podrían causar el desbordamiento de los tanques o el funcionamiento en seco de las bombas, se evitan de forma eficaz gracias a una fiable omisión de las adherencias de fluidos.
Comparación de productos
| LMT | LMH | LMC | |
|---|---|---|---|
| Campo de aplicación | Aplicaciones industriales y asépticas | Aplicaciones industriales y asépticas | Aplicaciones industriales |
| Sistema de sellado | PEEK/metal aséptico | Junta tórica aséptica (se puede solicitar por separado) |
Junta plana trasera |
| Ajustes predeterminados | Fluidos a base de agua, fluidos pastosos y aceites | Fluidos a base de agua y aceites |
Fluidos a base de agua |
| Temperatura máxima del fluido | 100 °C 1 h hasta 150 °C |
250 °C | 100 °C |
| Sistema de medición de temperatura integrado |  |
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| Omisión de adherencias | |
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| Material de la punta de medición | PEEK | Cerámica (99,97 %) | PEEK |
| Homologaciones | FDA, EHEDG, 3A, KTW/W270, EC 1935/2004, ACS, Reg31, FCM | FDA, EHEDG, 3A, FCM, ADI Free, USP clase VI, ASME-BPE, CRN, cULus | DNV |
Protección de desbordamiento
Con el fin de evitar el desbordamiento de tanques y depósitos, se pueden utilizar sensores de nivel a diferentes alturas. El suministro de líquido se interrumpe en cuanto se activa el sensor de nivel superior, y se reinicia automáticamente cuando el nivel ha descendido hasta el sensor inferior. De este modo, se asegura un control continuo del proceso, se evitan los desbordamientos o el funcionamiento en vacío, y se garantiza la seguridad del proceso.
Los sensores omiten las adherencias y funcionan de manera estable incluso en condiciones difíciles, lo que contribuye a la eficiencia de los procesos.
Protección contra funcionamiento en seco
A fin de garantizar el funcionamiento fiable y la durabilidad de las bombas, se debe evitar el funcionamiento en seco. Precisamente los sensores de nivel ofrecen una solución sencilla y eficaz para estos casos: el sensor detecta el momento en el que la punta de medición deja de estar cubierta por el fluido y envía una señal para que la bomba se apague automáticamente. De este modo, se evitan daños por el funcionamiento en seco y se prolonga la vida útil de la instalación.
En cuanto vuelva a existir suficiente fluido y el sensor esté totalmente amortiguado, la bomba se pondrá en marcha de nuevo. Así se garantiza un funcionamiento seguro y eficaz.
Detección de fugas
Los sensores de nivel de la gama LM pueden contribuir a la detección temprana de fugas en sistemas cerrados. Por ejemplo, una fuga en los intercambiadores de calor podría permitir la entrada de agua en el circuito de aceite, que de lo contrario estaría cerrado. Gracias a dos salidas de conmutación programables de forma independiente, el sensor es capaz de distinguir entre diferentes fluidos, lo que permite detectar y reparar la fuga en una fase temprana.
