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  1. De la surveillance vibratoire à l'Industrie 4.0
  2. Surveillance vibratoire

Surveillance vibratoire – Détection précoce de l’évolution des vibrations pour éviter les dommages consécutifs.

Pourquoi la surveillance vibratoire ?
En fonctionnement, chaque machine génère des vibrations. Ces vibrations peuvent rapidement dépasser le niveau admissible, par exemple à cause de déséquilibres, désalignements ou résonances. L'augmentation de l'amplitude des vibrations affecte négativement l'état de la machine et en réduit la durée de vie.

La conséquence : des arrêts inattendus et une durée de vie de la machine sous-estimée.

La solution avec efector octavis :
La vitesse de la vibration globale est utilisée dans les standards industriels pour évaluer la santé de toute la machine. Les normes ISO 10816 et ISO 14694 classifient les machines et les ventilateurs et recommandent des valeurs limites pour les contraintes causées par les vibrations.

efector octavis surveille le dépassement de la limite autorisée des vibrations de la machine. Si une détérioration en cours est détectée précocement, les composants affectés peuvent être remplacés pour prévenir les dommages consécutifs.

Surveiller la vitesse de vibration.

Le capteur de vibrations VK surveille en ligne l'ensemble des vibrations de machines et d'installations selon ISO 10816. Le capteur mesure la vitesse efficace de la vibration sur la surface d'un composant qui n'est pas en rotation et donne l'alerte en cas de vibrations trop élevées.

Détection précoce du déséquilibre et des chocs.

En raison d'un déséquilibre, de désalignements ou de la détérioration des roulements, les vibrations des machines peuvent rapidement dépasser la limite admissible.

La conséquence : des arrêts non planifiés et une diminution de la durée de vie de la machine. Avec le capteur VN, les vibrations et les chocs sont continuellement détectés, affichés et documentés.

Surveillance jusqu'à 4 points de mesure.

Avec les accéléromètres de type VSA / VSP, les vibrations des machines peuvent être mesurées même dans des endroits difficiles d'accès. Avec l'électronique de diagnostic du type VSE, jusqu'à 4 points de mesure peuvent être surveillés et documentés. Les interfaces de bus de terrain et Ethernet facilitent la mise en réseau et le diagnostic à distance.

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