Capteurs de pression selon l’application
Nouveautés

Capteur de pression PI pour applications aseptiques

Améliorer un classique : PI avec une résolution supérieure

Depuis des années, les capteurs de pression ifm de la série PI ont fait leurs preuves dans l'industrie agroalimentaire et des boissons. Mais même ce qui est réussi peut être amélioré. Les changements de pression peuvent désormais être indiqués via IO-Link en haute résolution avec environ 20000 pas. C'est un gain énorme, en particulier pour la mesure de niveau hydrostatique avec pression du ciel gazeux. Dans de telles applications, le capteur doit être conçu pour une plus grande étendue de mesure afin de résister à la pression supplémentaire du ciel gazeux. En cas des capteurs conventionnels, une plus grande étendue de mesure réduit la résolution de la détection de la pression - ce problème n'existe désormais plus avec le PI.

Un autre avantage: le capteur saisit en même temps la température du fluide et la transmet également via IO-Link. Ainsi, il n'est plus nécessaire d'installer un point de mesure de la température supplémentaire.

Avantages du produit

Quels sont les avantages du nouveau capteur de pression PI ?

Cellule de mesure en céramique
Le capteur dispose d'une cellule de mesure en céramique de haute pureté. Celle-ci offre une haute résistance et stabilité à long terme, même en cas de pics de pression fréquents ou de surcharge. De plus, la céramique est résistante aux fluides abrasifs.

Ventilation optimisée
La ventilation été optimisée par rapport aux capteurs précédents de la série PI. Cela permet d'éviter que l'humidité ne repose sur la membrane Goretex si le capteur est monté avec l'afficheur vers le haut ou vers le bas.

Affleurement frontal
La cellule de mesure affleurant le processus ne laisse aucune chance aux dépôts. Seules les matières adaptées aux conditions agroalimentaires et ne nécessitant pas d'entretien entrent en contact avec le fluide.

Résistance et mesure de la température élevées
Le capteur résiste en permanence à une température de fluide allant jusqu'à 150 °C. Il peut la mesurer et la fournir de manière cyclique via IO-Link.

IP 69K
Grâce à l'indice de protection IP 69K, le capteur résiste non seulement durablement aux environnements difficiles, mais répond également à toutes les exigences de l'industrie agroalimentaire.

Applications typiques

Les capteurs de pression de la nouvelle série PI1xxx conviennent parfaitement à la mesure de la pression dans les cuves et les conduites de la production agroalimentaire - par exemple dans les laiteries, les brasseries et dans de nombreux autres cas où des liquides sont utilisés.

Surveillance précise du niveau dans les cuves

Conditions environnantes sévères : nettoyage à boule de lavage

Polyvalent grâce à IO-Link

Résolution IO-Link 32 bits
Le nouveau PI, avec une résolution de 32 bits et environ 20 000 pas, permet une indication détaillée même sur de grandes étendues de mesure.

Transmission des données sans pertes
IO-Link permet une transmission des données sans pertes, car, grâce à la communication numérique, les pertes de conversion sont exclues et les influences externes, comme les champs magnétiques, n’affectent pas la qualité du signal. La mise à disposition des données de diagnostic se fait également via IO-Link.

Transparence des process
La pression actuelle est fournie via IO-Link de manière précise avec la plus grande résolution possible. Vous gardez ainsi à tout moment un œil sur votre process. De plus, la température du fluide est également fournie de manière cyclique via IO-Link.

Mise en service confortable
Le capteur de température peut être paramétré rapidement et facilement via IO-Link.
Cela est notamment supporté par une fonction de simulation.

Technologie améliorée

Résolution plus élevée, design révisé

Les nouveaux capteurs de pression, disponibles avec différentes étendues de mesure allant du vide à 100 bars, communiquent via IO-Link 1.1 et offrent une résolution d'environ 20 000 pas. Ceci est particulièrement important pour les applications où l'on mesure des pressions différentielles et où l'on ne peut donc utiliser qu'une petite partie de l’étendue de mesure. La compensation de température a également été améliorée dans la nouvelle série.

Même des améliorations apparemment mineures du design d'un capteur peuvent avoir un impact important dans l'application. Ainsi, la membrane d’échappement du nouveau capteur de pression a été décalée de 90° et se trouve donc désormais sur le côté en cas de montage conventionnel. Cela évite, par exemple, que le condensat ne s'accumule sur la membrane d’échappement et n'y provoque des salissures ou n'affecte son fonctionnement. Et le PI peut également se targuer d'une optimisation en termes de convivialité : le nouveau concept de fonctionnement avec trois boutons-poussoirs rend le paramétrage encore plus confortable et donc plus rapide.