지속 가능한 공장혁신: ifm이 Danone의 생산을 혁신시킨 방법
비디오 보고서
ifm은 Danone 및 Bocaard와 협력하여 보다 지속 가능한 공장으로 전환하는 과정에서 생산 프로세스에 사용되는 우유를 식물성 대체품으로 대체하는 과제를 해결했습니다. 새로운 공장을 설립하는 초기 단계부터 ifm의 참여는 공장 제조업체와 최종 고객 모두에게 최대한의 근접성을 보장합니다. 이를 통하여 원활한 협업과 혁신적인 솔루션이 가능합니다.
새로운 공장은 기계, 전기 및 자동화 분야의 완전한 통합을 고려하여 기존 공장의 해체와 동시에 설립되었습니다. 이는 지속 가능한 혁신에 대한 긴급성과 의지를 반영합니다. IO-Link 기술, 압력 및 온도 센서, AS-i 안전 시스템의 통합이 전체 프로세스를 어떻게 간소화했는지 알아보십시오. 새로운 기능으로 IO-Link가 공장에 통합되어 모든 디지털 센서 값을 쿼리하고 컨트롤 밸브를 디지털 방식으로 작동시킬 수 있게 되었습니다. 또한 간소화된 진단, 센서 오류 보고 및 최적화된 유지보수 절차가 제공됩니다.
ifm, Danone 및 Boccard 간의 협력은 긴밀한 접촉, 기술 솔루션 및 빠른 대응을 가능하게 합니다. 최신 하이엔드 기술을 갖춘 ifm의 제품을 선택함으로써 Danone와 Boccard는 향후 수십년 동안 미래 지향적이면서 지속 가능한 공장을 구축합니다.