Industri logam dan baja dalam transisi: progres melalui teknologi
Industri logam merupakan tulang punggung dari berbagai sektor kunci – dari industri otomotif hingga kedirgantaraan dan mikroelektronika, serta banyak sektor lainnya. Dalam industri logam banyak melibatkan ekstraksi, pengolahan, dan pemurnian logam seperti tembaga, aluminium, dan titanium. Dalam sektor ini, industri baja berfokus pada produksi dan pengolahan baja dan paduan besi yang merupakan material utama untuk konstruksi, transportasi, dan teknik industri.
Dalam industri baja, ketersediaan pabrik yang sangat tinggi dan jaminan kualitas yang konsisten sangat penting agar bisa tetap kompetitif secara global. ifm electronic, yang didirikan pada tahun 1969 di Essen, di jantung wilayah Ruhr – pusat industri batu bara dan baja – memiliki lebih dari 55 tahun pengalaman aplikasi yang komprehensif, yang secara terus-menerus diintegrasikan ke dalam pengembangan produk kami. Saat ini, pelanggan kami di industri baja dapat mengakses perangkat yang tangguh, tahan guncangan, dan tahan getaran untuk suhu ambien yang tinggi dengan garansi lima tahun yang membuktikan kualitasnya.
Selain itu, ifm electronic mendukung pelanggan di industri baja dalam transformasi mereka menuju produksi yang terhubung secara digital dengan sensor dan solusi software yang mengumpulkan data dari mesin dan pabrik, serta memberi informasi secara langsung tentang kondisinya sehingga pekerjaan pemeliharaan atau penggantian komponen mesin dapat dilakukan jika diperlukan. Hal ini menjadikan ifm sebagai mitra teknologi Anda dalam upaya menuju produksi yang lebih efisien dan berkelanjutan.
Solusi untuk produksi baja dan logam
ifm menawarkan teknologi inovatif untuk mengoptimalkan proses produksi:
Pemantauan posisi material
Sensor radar, sensor laser dan sensor inframerah untuk keamanan menangani baja panas merah atau logam lainnya.
Pemantauan panas dalam pengolahan baja
Sensor suhu dan sensor aliran untuk mendinginkan tungku dan sistem pengolahan logam.
Pemantauan cairan pendingin, cairan hidrolik, dan cairan pelumas
Sensor tekanan, sensor ketinggian sensor suhu untuk pabrik metalurgi.
Pemeliharaan prediktif dan keamanan pabrik
Sistem pemantauan getaran mendeteksi kerusakan di mesin pengerjaan logam pada tahap awal – terhubung dengan platform moneo IIoT.
Kesuksesan dalam praktik
Teknologi inovatif membuktikan nilainya dalam kehidupan industri sehari-hari. Cari tahu bagaimana perusahaan manufaktur baja dan logam mencapai keunggulan kompetitif yang berkelanjutan dengan solusi dari ifm.
Pemantauan cairan pendingin yang efisien
GASER Group memiliki spesialisasi dalam teknologi pelapisan permukaan logam. Untuk memenuhi kebutuhan yang semakin meningkat, terutama di pasar otomotif dan penerbangan, terkait dengan pelacakan dan pemantauan proses, perusahaan ini sedang menerapkan strategi digitalisasi.
Sistem hidrolik yang terkontrol
HINE menggunakan sensor tekanan dan sensor suhu digital dari ifm untuk pemantauan sistem hidrolik secara real-time. Penggunaan tersebut meningkatkan keandalan, memperpanjang masa pakai, dan menghemat biaya melalui kontrol yang presisi terhadap tekanan, aliran, dan kualitas oli.
Ketersediaan pabrik maksimal
Penggunaan sensor ifm untuk memantau area kritis di pabrik baja di Amerika Serikat telah secara signifikan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan, menghindari kerugian produksi, dan menghemat lebih dari USD 2,5 juta dalam lima tahun.
2.150
sales engineer
untuk konsultasi
145
Negara: Distribusi
produk/layanan
97,6 %
Ketersediaan produk pada
tanggal yang diminta pelanggan
165.000
Pelanggan
global yang merasa puas
