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超越極限:同級品中最佳流量計

  • 精準度高,維持製程可靠度
  • 新款測量管設計可減少壓力損失。
  • 最佳化設計讓產品能在標準分線盒中平行安裝,無須在意入口管及出口管的長度。
  • 適用於製程溫度高的環境,耐熱度高達攝氏90度

採用IO-Link提高性能

  • 搭配IO-Link使用,降低設定與硬體成本

精確的製程監控
測量管最佳化後,SM系列新款電磁感應式流量計目前涵蓋的測量範圍高達150 l/min。除了流量外,還可測量溫度及總流量。

外型精巧且耐高溫
可承受攝氏90度高溫的特性讓本產品能應用在艱難環境,例如冷卻水溫度非常高的烤箱。

快速設置和易於處理
TFT顯示器可同時顯示若干製程數值,2組分開的LED開關點以及可自行選色的功能,讓使用者一目了然。結合3鍵式直覺操作, 清楚的選單項目大幅減少感應器設定時間。

產品優勢及用戶好處

製程可靠性和耗能監控
工具、焊接槍或烤箱過熱會增加機具磨損,最終導致生產停機。對於需要密集冷卻的應用,持續監控水冷系統可確保其製程可靠度。對此,SM型流量計不但精確度高,還整合了溫度測量功能。-在結合總流量計量器(累計器功能)後,本產品也可執行可靠的能源監測。

通過最小化壓力損失降低泵輸出功率
測量管採用優化設計,具有更大的內徑,可減小壓降。優勢:可減少泵輸出量,節省能源成本。

通過IO-Link降低參數設置時間以及硬體成本
只需透過一個輸入管道,即可在控制器中評估若干測量係數(流量、溫度、總流量)。減少測量點、配線與PLC輸入卡的同時,更能節省成本。產品整合模擬功能,簡化設定過程。感應器也可整合至控制器,就算工廠停工時也能檢測。

針對標準分配站而優化的纖薄設計
為了單獨監控各冷卻管路,同時使用多個流量計。其纖薄設計提供了理想的安裝位置,連接器的位置也為了實務使用最佳化,讓複雜的配管及移動感應器位置不再是必然之事。這使其可用於內徑50 mm的標準配水器。 另一特性:感應器上下游無需入口管和出口管。使得工廠佈局和安裝非常彈性。

應用範例

射出成型機
在射出成型機的成品品質方面,冷卻水量與溫度堪稱兩大關鍵因素。因此必須隨時偵測堵塞情況。這可難不倒SM型流量計。

硬化系統
在進行硬化過程時,必須遵守工件的冷卻曲線。做法是將已設定好的冷卻水量用於預熱的工件上。SM型流量計可偵測潛在的堵塞情況,確保產品維持高品質。

工具機
源源不絕的冷卻水可確保一貫品質,並延長工具壽命。但碎屑會堵塞冷卻水管。SM型流量計可及時偵測,預防工具過熱。

烤箱
缺乏冷卻水會導致烤箱內溫度過高,造成危險。SM型流量計可監控冷卻水量高達攝氏90度的高溫。溫度過高導致停機並付出高昂代價的情況將不再發生。