Omnia Technologies – Ψηφιοποιημένα συστήματα ζυθοποιίας
Αποδοτική ζυθοποιία μέσω ψηφιοποίησης
Η Easybräu-Velo επιτρέπει διαφανείς διεργασίες ζυθοποιίας μέσω προηγμένης τεχνολογίας αισθητήρων
Η Easybräu-Velo, ένα εμπορικό σήμα που ανήκει στον όμιλο Omnia Technologies, αναπτύσσει και κατασκευάζει ολοκληρωμένες εγκαταστάσεις και μηχανήματα ζυθοποιίας για βιομηχανική και βιοτεχνική παραγωγή μπύρας. Η εταιρεία έχει δεσμευτεί να βελτιστοποιήσει τη διεργασία ζυθοποιίας μέσω καινοτόμων λύσεων αυτοματισμού. Για να το επιτύχει αυτό, βασίζεται στη στενή συνεργασία με την ifm, την εξειδικευμένη στον αυτοματισμό Γερμανική εταιρεία.
«Συνειδητοποιήσαμε νωρίς ότι η ψηφιοποίηση δεν είναι απλώς μία παροδική τάση, αλλά μία ζωτική προϋπόθεση για να παραμείνουμε ανταγωνιστικοί στο σημερινό βιομηχανικό τοπίο», δηλώνει ο Stefano Giacobini, Διευθυντής Επιχειρησιακής Μονάδας Μπύρας στην Omnia Technologies. «Οι πελάτες μας αναγνωρίζουν επίσης όλο και περισσότερο τα οφέλη της διαφανούς επιτήρησης στις διεργασίες ζυθοποιίας και καθαρισμού».
Ο Giacobini επισημαίνει δύο βασικούς λόγους, για τους οποίους η ψηφιοποίηση δεν είναι πλέον προαιρετική. «Από τη μία πλευρά, στοχεύουμε να διασφαλίζουμε μία σταθερά υψηλή ποιότητα προϊόντων που πληρεί τις αυστηρότερες προδιαγραφές υγιεινής προς όφελος των πελατών μας. Από την άλλη πλευρά, επιδιώκουμε να χρησιμοποιούμε τους πόρους, όπως την ενέργεια και το νερό, όσο το δυνατόν πιο αποτελεσματικά για να ελαχιστοποιούμε τόσο το κόστος, όσο και τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις».
Οι αισθητήρες της ifm παρέχουν δεδομένα για αναλύσεις και προγραμματισμό της παραγωγής
Αποφασισμένη να επιτύχει αυτούς τους φιλόδοξους στόχους, η Omnia Technologies συνεργάζεται με έναν αξιόπιστο συνεργάτη στον τομέα του αυτοματισμού: την ifm.
«Επιλέξαμε να συνεργαστούμε με την ifm για να ψηφιοποιήσουμε πλήρως ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και να την καταστήσουμε διαθέσιμη στους πελάτες μας με συστηματικό και αξιόπιστο τρόπο», αναφέρει ο Giacobini. «Με κάθε βήμα προόδου προς την ψηφιοποίηση, η ζήτηση για ολοκληρωμένες, επεκτάσιμες και απρόσκοπτες λύσεις αυξάνεται. Η γκάμα προϊόντων της ifm πληρεί όλες αυτές τις απαιτήσεις. Μας επιτρέπει να παρέχουμε στους πελάτες μας λεπτομερείς και ακριβείς πληροφορίες σχετικά με τη διεργασία, τις οποίες στη συνέχεια μπορούν να χρησιμοποιούν για ανάλυση και σχεδιασμό της παραγωγής.»
SM Foodmag: αισθητήρας «όλα σε ένα» για επιτήρηση ροής, αγωγιμότητας και θερμοκρασίας
Στο ζυθοποιείο, όπου η βύνη και το νερό μετατρέπονται σε ζυθογλεύκο, χρησιμοποιούνται διάφοροι αισθητήρες από την ifm για τη μέτρηση παραμέτρων όπως στάθμη, ροή, πίεση και θερμοκρασία. Καθώς όλοι οι αισθητήρες είναι εξοπλισμένοι με τεχνολογία ψηφιακής επικοινωνίας IO-Link, τα δεδομένα μεταδίδονται όχι μόνο στο σύστημα ελέγχου αλλά και στο επίπεδο IT, όπου αναλύονται για τη βελτιστοποίηση της διεργασίας ζυθοποιίας. Το νέο υγιεινό ροόμετρο SM Foodmag είναι ο πρώτος αισθητήρας του είδους του που διαθέτει IO-Link. Γεφυρώνει το χάσμα στην ψηφιοποιημένη επεξεργασία τροφίμων και ενισχύει περαιτέρω την επιτήρηση και τον έλεγχο του συστήματος: Ένας μόνο αισθητήρας μπορεί πλέον να ανιχνεύει ταυτόχρονα τη ροή, την αγωγιμότητα και τη θερμοκρασία – τρεις βασικές παραμέτρους. Μεταδίδει επίσης πληροφορίες σχετικά με την κατεύθυνση ροής και την παρουσία του μέσου, προσφέροντας ολοκληρωμένα στοιχεία για τη διεργασία. Μία μεγάλη, ευανάγνωστη οθόνη εμφανίζει όλα τα σχετικά δεδομένα απευθείας στην εγκατάσταση. Ένας δακτύλιος LED γύρω από την οθόνη παρέχει σαφή ένδειξη της κατάστασης που είναι ορατή ακόμη και από απόσταση.
«Το SM Foodmag μας επιτρέπει να παρακολουθούμε τη διεργασία μας πολύ πιο λεπτομερώς και να προσαρμόζουμε επακριβώς τις ρυθμίσεις με τρόπους που απλά δεν ήταν δυνατοί πριν», δηλώνει ο Alessandro Sanson, Ανώτερος Ειδικός Λογισμικού και Αυτοματισμού στην Easybräu-Velo. «Και όλα αυτά με ένα μόνο σημείο μέτρησης. Για παράδειγμα, μπορούμε να χρησιμοποιούμε τις τιμές αγωγιμότητας για να δοσομετρούμε με ακρίβεια τα χημικά κατά τον καθαρισμό CIP. Μπορούμε επίσης να προσδιορίζουμε με ακρίβεια πότε θα σταματούμε τη διαδικασία ξεβγάλματος, ελαχιστοποιώντας έτσι την κατανάλωση νερού.»
Στο μέλλον, το λογισμικό της Easybräu-Velo θα μπορεί να προσδιορίζει την πυκνότητα του ζυθογλεύκους με βάση τα δεδομένα που συλλέγονται και χρησιμοποιώντας τεχνητή νοημοσύνη, να κάνει αυτόματα προσαρμογές – αποδεσμεύοντας περαιτέρω δυνατότητες για αυξημένη απόδοση και βελτιωμένη ποιότητα.
SU Puresonic: ο αισθητήρας υπερήχων ανιχνεύει με ακρίβεια το οσμωμένο νερό
Ο Sanson διακρίνει επίσης βασικά πλεονεκτήματα και σε έναν άλλο αισθητήρα της ifm: «Ο αισθητήρας υπερήχων SU Puresonic επιτρέπει την ακριβή ανίχνευση οσμωμένου νερού – κάτι που στο παρελθόν ήταν δύσκολο λόγω της χαμηλής αγωγιμότητάς του. Και εδώ, μπορούμε πλέον να μετράμε αξιόπιστα τόσο τη ροή, όσο και τη θερμοκρασία με μία μόνο συσκευή. Με αυτόν τον τρόπο υποστηρίζεται η σταθερή ποιότητα του προϊόντος και ενισχύεται η συνολική απόδοση της διεργασίας.»
Εικόνα 1: Το SU Puresonic μετρά αξιόπιστα τον ρυθμό ροής του νερού ακόμα και σε πολύ χαμηλά επίπεδα αγωγιμότητας.
Εικόνα 2: Η κύρια μονάδα IO-Link με συμβατότητα πεδίου συλλέγει τα δεδομένα αισθητήρων αποκεντρωμένα και τα μεταδίδει στον ελεγκτή σε ομαδοποιημένη μορφή.
Εικόνα 3: Τα μοντέρνα συστήματα ζυθοποιίας βασίζονται σε ένα ευρύ φάσμα αισθητήρων για την επιτήρηση των διεργασιών.
Πιο γρήγορα και πιο αποτελεσματικά χάρη στο IO-Link
Ένα από τα δυνατά σημεία του IO-Link είναι η ικανότητά του να μεταδίδει πρόσθετα δεδομένα απευθείας τόσο στο επίπεδο ελέγχου, όσο και στο επίπεδο IT. Αυτό είναι εξαιρετικά χρήσιμο όταν η ψηφιοποίηση αποσκοπεί στη διασφάλιση της απόδοσης της διεργασίας και της ποιότητας της παραγωγής. Ένας άλλος βασικός λόγος για τον Sanson να βασίζεται στο IO-Link: «Το IO-Link απλοποιεί την τοποθέτηση συνδυάζοντας τυποποιημένη τεχνολογία σύνδεσης με μία έξυπνη, αποκεντρωμένη υποδομή».
Κάθε κύρια μονάδα IO-Link με συμβατότητα πεδίου συλλέγει και μεταδίδει σε ομαδοποιημένη μορφή τα δεδομένα από έως και οκτώ αισθητήρες. Δεδομένου ότι οι κύριες μονάδες μπορούν να συνδεθούν σε σειρά, τα συνολικά μήκη καλωδίων μειώνονται σημαντικά. Επιπλέον, η χρήση τυποποιημένων κονεκτόρων M12 εξασφαλίζει σύνδεση χωρίς σφάλματα μεταξύ αισθητήρων και κύριων μονάδων.
«Με το IO-Link εξοικονομούμε σημεία μέτρησης, μέτρα καλωδίων και πολύτιμο χρόνο εγκατάστασης», αναφέρει ο Sanson. Σε περίπτωση αστοχίας ενός αισθητήρα, ο αισθητήρας μπορεί εύκολα να αντικατασταθεί με έναν ίδιο: Η κύρια μονάδα IO-Link μπορεί να αποθηκεύσει τις παραμέτρους του αισθητήρα και να τις μεταφέρει αυτόματα στον νέο αισθητήρα μετά την αντικατάσταση. «Τώρα θα προσαρμόσουμε σταδιακά το λογισμικό της εγκατάστασης μας για να αξιοποιήσουμε πλήρως τις διευρυμένες δυνατότητες δεδομένων που προσφέρουν οι αισθητήρες IO-Link. Αυτό θα μας επιτρέψει να βελτιώνουμε συνεχώς την απόδοση και να μειώνουμε την κατανάλωση πόρων», καταλήγει ο Sanson.
Η ifm υποστηρίζει τον συνεργάτη της στην αντιμετώπιση των τεχνολογικών προκλήσεων
Σε όλη αυτήν τη διαδικασία, η ιταλική εταιρεία εκτιμά την ifm ως έναν αξιόπιστο συνεργάτη. «Όταν πρόκειται για την επιλογή των σωστών αισθητήρων για κάθε επιμέρους σύστημα, μπορούμε να βασιζόμαστε στην τεχνογνωσία και τις εξειδικευμένες συμβουλές της ifm», δηλώνει ο Sanson. «Αυτή η συνεργασία αποτελεί βασικό παράγοντα για την επιτυχία της Omnia Technologies και μας δίνει τη δυνατότητα να αναπτύσσουμε και να εφαρμόζουμε καινοτόμες λύσεις που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις της σύγχρονης βιομηχανίας ποτών».
Το SM Foodmag ανιχνεύει ταυτόχρονα ροή, αγωγιμότητα και θερμοκρασία – όλα σε ένα μόνο σημείο μέτρησης.
Συμπέρασμα
Η συνεργασία μεταξύ της Omnia Technologies και της ifm καταδεικνύει πώς η ψηφιοποίηση συμβάλλει στη θετική διαμόρφωση του μέλλοντος της βιομηχανίας ποτών. Με την ανάπτυξη καινοτόμου τεχνολογίας αισθητήρων και έξυπνης δικτύωσης, οι ζυθοποιίες μπορούν να βελτιστοποιούν τις διεργασίες τους, να χρησιμοποιούν τους πόρους πιο αποτελεσματικά και να βελτιώνουν περαιτέρω την ποιότητα των προϊόντων.
