GH Induction – Ψηφιοποιημένη επαγωγική θέρμανση
|
|
Σύνοψη Η GH Induction χρησιμοποιεί την τεχνολογία IO-Link της ifm για ψηφιακή επαγωγική θέρμανση. Στα οφέλη περιλαμβάνεται αύξηση της παραγωγικότητας κατά 80%, αυτοματοποιημένες αλλαγές επαγωγέων και επακριβή επιτήρηση διεργασιών κατά τη σκλήρυνση. |
Επαγωγή + IO-Link = μέγιστη αποδοτικότητα
Πώς μια Ισπανική εταιρεία που εξειδικεύεται στην επαγωγή αξιοποιεί στο έπακρο την ψηφιοποίηση
Ο όμιλος GH Induction, που εδρεύει στη Βαλένθια της Ισπανίας, είναι μία από τις κορυφαίες εταιρείες στον κλάδο της βιομηχανικής επαγωγικής θέρμανσης. Με περισσότερα από 65 χρόνια εμπειρίας και δραστηριότητα σε οκτώ χώρες, η GH Induction αναπτύσσει προσαρμοσμένες λύσεις για ένα μεγάλο εύρος κλάδων, όπως για τη αυτοκινητοβιομηχανία, τις σιδηροδρομικές μεταφορές, την αεροδιαστημική, τον κλάδο της ενέργειας, καθώς και τις υποδομές εξαγωγής πετρελαίου και φυσικού αερίου. Οι υπηρεσίες που παρέχει ποικίλουν από τη θερμική επεξεργασία και την επαγωγική συγκόλληση μέχρι τη σκλήρυνση συγκολλητικών.
«Τα μηχανήματά μας χρησιμοποιούνται κάθε φορά που είναι απαραίτητη μια ελεγχόμενη και αποδοτική τροφοδοσία ενέργειας για τη μεταποιητική διαδικασία» δήλωσε ο Pedro Moratalla, γενικός διευθυντής επιχειρήσεων στον όμιλο GH Induction. Ένα από τα δυνατά σημεία της εταιρείας είναι η προσαρμοσμένη ανάπτυξη συσκευών και επαγωγέων που απαιτούνται για την επακριβή θέρμανση τεμαχίων εργασίας. Για να διασφαλιστεί αυτή η διαδικασία, χρειάζεται στενός συντονισμός με τους πελάτες, όπως εξήγησε ο γενικός διευθυντής επιχειρήσεων: «Η ευελιξία και η στενή μας σχέση με τους πελάτες μας είναι τα στοιχεία που μας κάνουν να ξεχωρίζουμε πραγματικά. Υποστηρίζουμε τους πελάτες μας σε κάθε βήμα, από την ανάπτυξη μέχρι την εξυπηρέτηση μετά την πώληση και προσαρμόζουμε ακριβώς κάθε επαγωγέα και σύστημα με βάση τις εκάστοτε απαιτήσεις».
Εικόνα 1: Κάθε εφαρμογή πελάτη απαιτεί έναν προσαρμοσμένο επαγωγέα για στοχευμένη θέρμανση υλικού.
Εικόνα 2: Η ανάπτυξη επαγωγέων είναι ένας από τους βασικούς τομείς ειδίκευσης της GH Induction.
Εξατομικευμένες λύσεις για μια ψηφιοποιημένη βιομηχανία
Λόγω της αυξανόμενης ζήτηση για αποδοτικότητα, διαφάνεια, βιωσιμότητα και έλεγχο διεργασιών στη βιομηχανία, η GH Induction ήρθε αντιμέτωπη με μια νέα πρόκληση: να κάνει τα εξαιρετικά προσαρμοσμένα συστήματά της ακόμα πιο ευέλικτα και ικανά για ψηφιακή ενσωμάτωση. Συνεπώς, ένας στόχος-κλειδί ήταν ο σχεδιασμός μηχανών με τρόπο που θα τους επιτρέπει να ενσωματώνονται πλήρως σε ψηφιακά περιβάλλοντα βιομηχανικής μεταποίησης. «Η βιομηχανία εξελίσσεται ραγδαία. Αναγκαστήκαμε να βρούμε λύσεις που θα έκαναν τα συστήματά μας πιο έξυπνα, αποδοτικά και αξιόπιστα, χωρίς να κάνουμε συμβιβασμούς στην εξατομίκευσή τους» δήλωσε ο Pedro Moratalla.
Ο αυτοματισμός και οι αισθητήρες της ifm ωθούν την καινοτομία
Η GH βρήκε τη λύση σε αυτή την πρόκληση χάρη σε μια στενή συνεργασία με τους ειδικούς της ifm στον αυτοματισμό, που παρείχαν λύσεις οι οποίες αποτελούν πλέον αναπόσπαστο μέρος των συστημάτων της GH. «Βασιζόμαστε στα προϊόντα της ifm επειδή προσφέρουν εκπληκτική ποιότητα και επειδή οι επαφές μας στην ifm μας στηρίζουν πάντα όταν χρειαζόμαστε τεχνική υποστήριξη» δήλωσε ο Juan José García, συντονιστής ηλεκτρολογικής μηχανικής και γεννητριών στην GH Induction. «Αυτό μας βοηθάει να ικανοποιούμε τις υψηλές προσδοκίες των πελατών μας για την ποιότητα που τους παρέχουμε».
Πολυάριθμοι αισθητήρες διασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία των διεργασιών
Η GH χρησιμοποιεί πλέον ένα μεγάλο εύρος εξαρτημάτων της ifm για την ψηφιοποίηση και την αυτοματοποίηση των μεταποιητικών διεργασιών της: επαγωγικοί αισθητήρες και οπτικές κουρτίνες διασφαλίζουν τον επακριβή εντοπισμό τεμαχίων εργασίας, ενώ τα ροόμετρα και οι αισθητήρες αγωγιμότητας επιτρέπουν τη συνεχή επιτήρηση των διάφορων ψυκτικών κυκλωμάτων. Οι αναγνώστες RFID αναγνωρίζουν ξεχωριστά τον κάθε μοναδικό επαγωγέα που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία μετάλλων και οι αναγνώστες κωδικών QR διασφαλίζουν την πλήρη ιχνηλασιμότητα του κάθε εξαρτήματος που υποβάλλεται σε επεξεργασία. Λύσεις ασφαλείας όπως οπτικά πλέγματα συμπληρώνουν την γκάμα προϊόντων και συμβάλλουν στην επιχειρησιακή ασφάλεια.
IO-Link: εύκολη επικοινωνία ψηφιακών δεδομένων
Ένα βασικό ορόσημο στη μετάβαση προς την ψηφιοποίηση των μονάδων παραγωγής ήταν η εισαγωγή του IO-Link. Το ανοιχτό πρότυπο βιομηχανικής επικοινωνίας συνιδρύθηκε από την ifm και έχει εδραιωθεί εδώ και καιρό στον κλάδο της βιομηχανίας. Αυτό έγινε κυρίως επειδή η ενσωμάτωση των αισθητήρων σε μια δομή βάσει του IO-Link είναι εξαιρετικά απλή. Ακόμα και προσωπικό χωρίς προηγούμενη ειδίκευση μπορεί να συνδέσει τον εξοπλισμό χωρίς πρόβλημα, χάρη στα τυποποιημένα καλώδια. Καθώς τα δεδομένα συλλέγονται τοπικά στο πεδίο μέσω συμβατών κύριων μονάδων IO-Link και έπειτα προωθούνται σε συγκεντρωτική μορφή, μειώνεται σημαντικά η ποσότητα της απαραίτητης καλωδίωσης. Έτσι παρέχεται η δυνατότητα απρόσκοπτης ψηφιακής επικοινωνίας από το επίπεδο του αισθητήρα/μηχανισμού κίνησης μέχρι τον ελεγκτή και, παράλληλα, μέχρι το επίπεδο ΙΤ μέσα σε ελάχιστο χρόνο.
Αυξημένη παραγωγικότητα, υψηλότερη ποιότητα, λιγότερα λάθη
Στην GH Induction, το IO-Link αποτελεί επίσης το τεχνικό θεμέλιο για την αυτοματοποιημένη αλλαγή επαγωγέων – μια διαδικασία που κάποτε γινόταν χειροκίνητα, απαιτούσε αναγκαστική διακοπή λειτουργίας και γινόταν αιτία σφαλμάτων. «Χρησιμοποιώντας το IO-Link, καταφέραμε να αυξήσουμε την παραγωγικότητα κατά έως και 80% σε πολλές εφαρμογές και σχεδόν να εξαλείψουμε τα σφάλματα» ανέφερε ο Juan José García. Επιπλέον, το IO-Link παίζει καθοριστικό ρόλο στη διασφάλιση ποιότητας. Το σύστημα επιτήρησης διεργασιών για τη σκλήρυνση που ανέπτυξε εσωτερικά η GH Induction βασίζεται στην αξιόπιστη απόκτηση δεδομένων μέσω αισθητήρων ifm.
«Χάρη στο IO-Link, λαμβάνουμε άφθονα δεδομένα από κάθε αισθητήρα, που μας δίνουν μια πολύ λεπτομερή άποψη της ροής διεργασιών.»
Πέρα από τις τιμές της ίδιας της διεργασίας, οι αισθητήρες IO-Link μεταδίδουν περαιτέρω πληροφορίες, όπως θερμοκρασία, ώρες εργασίας και κατάσταση λειτουργίας. «Η οποιαδήποτε διακοπή στην επιτήρηση μπορεί να οδηγήσει σε απόρριψη προϊόντων και να βλάψει την υπόληψή μας. Γι’ αυτό έχει τόση σημασία για εμάς το να έχουμε ανά πάσα στιγμή μια ξεκάθαρη άποψη της διαδικασίας και κάθε ξεχωριστού αισθητήρα. Η αντοχή και η αξιοπιστία της τεχνολογίας αισθητήρων που παρατηρούμε στα προϊόντα ifm είναι απολύτως απαραίτητη για εμάς και τους πελάτες μας» εξήγησε εμφατικά ο Juan José García.
Εικόνα 4: Η περιστροφική συμπεριφορά της ατράκτου παρακολουθείται με τη χρήση του αισθητήρα κραδασμών τριών αξόνων VVB3.
Εικόνα 5: Ο αισθητήρας αγωγιμότητας LDL101 και ένας μεταδότης θερμοκρασίας τύπου παρέχουν σημαντικές πληροφορίες σχετικά με την κατάσταση του ψυκτικού.
Πλεονεκτήματα: αυξημένη παραγωγικότητα, αξιοπιστία διεργασιών και ψηφιοποίηση
Ένα ακόμα στοιχείο που αυξήθηκε είναι η ευελιξία στον σχεδιασμό νέων συστημάτων: η προσαρμοστικότητα και η αξιοπιστία των προϊόντων και λύσεων της ifm επιτρέπουν στην GH Induction να ανταποκρίνεται γρήγορα και με οικονομικά αποδοτικό τρόπο στις απαιτήσεις κάθε μεμονωμένου πελάτη. «Η συνεργασία μας με την ifm εστιάζεται πάντα στην επίτευξη στόχων και βασίζεται στην ομαδικότητα. Η τεχνική ειδίκευση των επαφών μας στην ifm και η δύναμή της στην πρωτοπορία μας έχουν βοηθήσει καθοριστικά να εφαρμόσουμε τη στρατηγική ψηφιοποίησής μας» κατέληξε λέγοντας ο García.
Εικόνα 3: Η κύρια μονάδα IO-Link συλλέγει δεδομένα από τους αισθητήρες τοπικά και τα προωθεί μέσω PROFINET στον ελεγκτή και το επίπεδο ΙΤ.
