Στην ifm prover κατασκευάζονται διάφορα εξαρτήματα για αισθητήρες πίεσης σε μία αυτοματοποιημένη εγκατάσταση παραγωγής. Στο τέλος της διαδικασίας παραγωγής, τα καλά και τα κακά εξαρτήματα διαχωρίζονται.
Την ταξινόμηση αναλαμβάνει ένας βραχίονας αρπάγης. Στα πλαίσια του ποιοτικού ελέγχου πρέπει να καθορίζεται η ποσοτική διανομή, ώστε να είναι εφικτές οι αναλύσεις για την αξιολόγηση της ποιότητας των προϊόντων και των διαδικασιών παραγωγής.
Δεν υπήρχε κεντρική επιτήρηση της παραγμένης ποσότητας ούτε και καταγραφή του όγκου των καλών/κακών εξαρτημάτων. Το προσωπικό παραγωγής δεν ενημερωνόταν για την ύπαρξη κακών εξαρτημάτων και δεν υπήρχε επισκόπηση των άχρηστων παραγμένων τεμαχίων. Σε όλη τη διαδικασία έλειπε η διαφάνεια. Η βελτιστοποίηση βάσει σεναρίων προγραμματισμού δεν ήταν εφικτή λόγω απουσίας δεδομένων ιστορικού.
Η εφαρμογή μιας σταθερής διαδικασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας με μέτρηση και ανάλυση των παραγμένων καλών/κακών εξαρτημάτων και η βελτιστοποίηση της διαδικασίας κατασκευής και της επόμενης διαδικασίας (π.χ. επισκευή των κακών εξαρτημάτων).
Στην ifm prover gmbh, το moneo RTM είναι εγκατεστημένο σε έναν κεντρικό server. Τα παραγμένα εξαρτήματα ταξινομούνται και διαχωρίζονται με δύο γλίστρες σε καλά/κακά εξαρτήματα. Σε κάθε γλίστρα εγκαταστάθηκε φωτοκύτταρο , ο οποίος μετρά τον αριθμό των εξαρτημάτων που μεταφέρονται από τον ιμάντα μεταφοράς.
Στην οθόνη IO-Link πολλαπλών λειτουργιών προβάλλονται και οι δύο μετρητές. Η οθόνη τους μεταβιβάζει ως σήμα IO-Link στην κύρια μονάδα IO-Link. Η κύρια μονάδα IO-Link παρέχει τα δεδομένα διεργασίας για την απεικόνιση, τον υπολογισμό και την ανάλυση στο moneo RTM.
Υλοποιήθηκε μία αποτελεσματική διαδικασία για τη διασφάλιση της ποιότητας που οδήγησε σε βελτίωση της ποιότητας των διεργασιών και των προϊόντων. Οι συνακόλουθες εργασίες επισκευής βελτιστοποιήθηκαν. Είναι πλέον εφικτή η έγκαιρη αντίδραση σε περίπτωση αλλαγής των τιμών διεργασίας. Έχει ήδη αποδειχθεί ότι τα μέτρα έχουν οικονομική απόδοση.
Χάρη σε αυτήν τη μετάβαση επιτεύχθηκαν όλοι οι στόχοι.
Ολοκληρωμένη επισκόπηση στο Dashboard του moneo. Το Dashboard παρέχει στον χρήστη μία επισκόπηση με τις σχετικές τιμές διεργασίας για τη συγκεκριμένη εγκατάσταση.
Αυτή η λειτουργία επιτρέπει λεπτομερείς αναλύσεις της τρέχουσας κατάστασης σε σύγκριση με τα καταγραμμένα δεδομένα ιστορικού. Αυτό επιτρέπει την αναγνώριση των διαδικασιών παραγωγής και ελέγχου ποιότητας, τη λήψη ανάλογων μέτρων και την παρακολούθηση της αποτελεσματικότητάς τους.
Ανάλογα με τη διαδικασία παραγωγής, μπορεί να προκύψουν διακυμάνσεις της ποιότητας λόγω αλλαγής των περιβαλλοντικών συνθηκών, π.χ. της θερμοκρασίας χώρου ή της ατμοσφαιρικής υγρασίας. Αυτοί οι συσχετισμοί μπορούν να εντοπιστούν με την προσθήκη περαιτέρω τιμών διεργασίας στην ανάλυση.
Με τη ρύθμιση των επιμέρους οριακών τιμών μπορούν να καθοριστούν διάφορες βαθμίδες συναγερμού και κλιμάκωσης καθώς και κανάλια ενημέρωσης.
Καθορισμός κανόνων προειδοποίησης και συναγερμού με τη βοήθεια του ενσωματωμένου οδηγού διαμόρφωσης
CTU BAD+CTU GOOD = CTU TOTAL
Αναλογία καλών-κακών εξαρτημάτων σε %
Υπολογισμός της αναλογίας κακών εξαρτημάτων συγκριτικά με τη συνολική ποσότητα.
RATIO GOOD BAD [%] = CTU BAD * 100 / CTU TOTAL