Boehringer Ingelheim – Vibrationsovervågning sikrer oppetid
Stablerkraner på op til 40 meter i højden og 130 meter i længden håndterer laster på op til et ton.
Farmaceutisk virksomhed Boehringer Ingelheim stoler på tilstandsovervågning fra ifm
Boehringer Ingelheim er et biofarmaceutisk selskab, der er aktivt inden for både menneskers og dyrs sundhed. Som en af branchens største investorer i forskning og udvikling fokuserer selskabet på at udvikle innovative behandlingsformer inden for områder med stort uopfyldt medicinsk behov. Boehringer har været uafhængigt siden grundlæggelsen i 1885 og har et langsigtet perspektiv, hvor bæredygtighed er integreret i hele værdikæden. Mere end 53.500 medarbejdere betjener over 130 markeder for at skabe en sundere, mere bæredygtig og retfærdig fremtid.
I et topmoderne, fuldautomatisk højlager med en kapacitet på 16.000 lagerpladser opbevares værdifulde råvarer, mellemprodukter og færdigvarer sikkert og effektivt. Kontinuerlig tilgængelighed af disse produkter til produktion og forsendelse er afgørende for at opretholde en uafbrudt forsyningskæde. Logistikken i lageret håndteres af fire højtydende stabelkraner, der hver er 130 meter lange og 40 meter høje. De kan flytte paller med en vægt på op til et ton og er nøglekomponenter i det interne materialestrøm.
Udfordringen: at forhindre uplanlagte driftsstop
En vigtig udfordring for Boehringer Ingelheim er at forhindre uplanlagte driftsstop af stabelkranerne. Hvis en af dem svigter, er det ikke længere muligt at få adgang til de nødvendige produkter, da lagerpladserne er tildelt tilfældigt. I værste fald kan hele produktionslinjer gå i stå. Sådanne afbrydelser medfører ikke kun økonomiske tab, men kan også bringe forsyningen af livsvigtige lægemidler til patienterne i fare.
For at forhindre dette skal slidrelaterede skader på komponenter såsom lejer, drev og mekaniske dele opdages så tidligt som muligt. Målet er at muliggøre forebyggende vedligeholdelse og reducere uplanlagte driftsstop til et absolut minimum. Regelmæssige eftersyn og vedligeholdelse kan ikke fuldt ud tage højde for den kumulative belastning, som udstyret udsættes for under kontinuerlig drift.
Højfølsomme accelerationssensorer overvåger kontinuerligt vibrationer på komponenter såsom hjul og drev for at opdage slitage eller skader på et tidligt tidspunkt.
Løsningen: permanent vibrationsovervågning
For at løse denne udfordring indgik Boehringer Ingelheim et samarbejde med tilstandsovervågningseksperter fra ifm om at implementere et banebrydende system til kontinuerlig tilstandsovervågning af stabelkraner. Højfølsomme accelerationssensorer overvåger kontinuerligt vibrationer i kritiske komponenter såsom løbe- og styreruller, gearkasser og hejsemotorer. Sensorerne er designet til at registrere selv de mindste afvigelser i vibrationsmønstre, så potentielle skader kan identificeres på et tidligt stadium.
Vibrationsdataene forbehandles af diagnostisk elektronik fra VSE-serien og sendes via optisk datalink til en dedikeret industriel pc, hvor den intelligente diagnostiske software moneo udfører detaljerede analyser og fortolkninger. For at sikre præcis detektion monteres sensorerne så tæt som muligt på de komponenter, der overvåges. Derudover udføres referenceløb i ubelastet tilstand for at levere basisdata til detektion af afvigelser.
Advarsels- og alarmtærskler er foruddefinerede i systemet. Når disse tærskler overskrides, får vedligeholdelsesteamet automatisk besked via e-mail. Dette muliggør en hurtig reaktion, så skader kan forhindres, inden de fører til kostbare nedbrud.
Vibrationsdata forbehandles af en VSE-evalueringsenhed og analyseres af diagnoseprogrammet moneo.
Fordelene: øget maskinoppetid og målrettet vedligeholdelse
Målet er at forhindre uplanlagte driftsstop under igangværende drift. Takket være tidlig påvisning af slitage kan vedligeholdelsesaktiviteter planlægges på forhånd – for eksempel under planlagte driftsstop eller i weekenden. Denne proaktive vedligeholdelsesstrategi har allerede vist sig at være en succes: I et tilfælde afslørede øgede vibrationsniveauer, at en styrerulle var blevet indstillet for stramt under vedligeholdelsen. Problemet blev hurtigt identificeret og rettet – inden der opstod yderligere skader.
Tilstandsovervågningssystemet yder således et værdifuldt bidrag til at forbedre udstyrets tilgængelighed og muliggør samtidig vedligeholdelse uden at forstyrre driften. Opmuntret af de positive resultater planlægger virksomheden nu at eftermontere alle sine stabelkraner med ifms overvågningsløsning. Det giver ikke kun et klarere billede af maskinens tilstand, men forbedrer også driftssikkerheden betydeligt ved at hjælpe med at undgå uplanlagte driftsstop. Fra starten imponerede ifm med sin dybe ekspertise og holistiske løsningsmodel.
ifm som integrationspartner
Gennem hele projektet gik ifm langt ud over at levere hardware. Virksomheden fungerede som en full-service integrationspartner og støttede Boehringer Ingelheim-teamet gennem alle faser – fra den indledende idé over detaljeret planlægning til vellykket idriftsættelse. Ud over at levere hardware til vibrationsdiagnostik hjalp ifm med konfigurationen af den diagnostiske elektronik og sikrede en problemfri integration i IIoT-platformen moneo.
Billede 1: Diagnosesoftwaren moneo fortolker vibrationsdata og advarer teamet i tilfælde af uregelmæssigheder, hvilket understøtter justering og tilpasning på stedet.
Billede 2: Diagnosesoftwaren moneo muliggør automatisk analyse og visualisering af alle vibrationsdata i kontrolrummet og udsender tidlige advarsler om begyndende skader eller slitage.
Konklusion
Takket være forudsigelig vibrationsovervågning ved hjælp af avancerede tilstandsovervågningskomponenter fra ifm kan Boehringer Ingelheim nu identificere og løse potentielle problemer, inden de fører til svigt i stabelkranen. Dette sikrer logistikprocesserne og holder produktionslinjerne i gang. Samtidig reduceres slitage, og vedligeholdelsesprocesserne optimeres.
Investeringen i innovativ overvågningsteknologi – støttet af et tæt samarbejde med ifm – understreger Boehringer Ingelheims fortsatte engagement i at optimere sine aktiviteter og opretholde de højeste standarder inden for farmaceutisk produktion og logistik.
