You probably do not come from: Czechia. If necessary, change to: United States
Service hotline +420 267 990 211
  1. TCC
  2. Znovuobjevení kalibračního procesu

Znovuobjevení kalibračního procesu

Co kdybyste mohli eliminovat riziko nestabilní kvality produktu způsobené nepřesným měřením procesní teploty mezi kalibračními cykly?
„Technologie kontroly kalibrace“ společnosti ifm přináší průběžné monitorování přesnosti přístroje a neurčitosti měření v reálném čase. Velká, jasná vypouklá dioda LED poskytuje okamžitý signál jakékoli odchylky od uživatelem stanovené tolerance.

Co kdyby teplotní přístroj dokázal snížit vaše celkové náklady na vlastnictví?
Počáteční kupní cena přístroje představuje v rovnici celkových nákladů na vlastnictví obecně jen malé procento.

Náklady na senzory/adaptéry/instalaci Kalibrační cyklus 4x/rok (250 USD/senzor)
Počáteční kalibrace 180 USD/senzor Kalibrační cyklus 2x/rok (250 USD/senzor)

Technologie kontroly kalibrace společnosti ifm automatizuje pravidelné ruční kontroly kalibrace. Eliminací chyb z ručních měření a ručně zaznamenaných hodnot zajistíte přesné záznamy o kvalitě s časovými razítky.

Typický cyklus pravidelného ověřování kalibrace

  1. Instalace: Je třeba instalovat dvě identické jednotky vedle sebe. Obě jednotky jsou obvykle ovlivněny odchylkami stejným způsobem
  2. Odeberte: Pravidelně odebírejte jednotku z provozu. Četnost závisí na procesu zajištění kvality jednotlivých uživatelů
  3. Kontrola: Zkontrolujte kalibraci jednotky oproti známému standardu. To může provádět uživatel ve vlastní firmě, nebo laboratoře třetích stran
  4. Ručně vyhodnoťte: Vyhodnoťte výsledky
  5. Ruční dokumentace: Zdokumentujte výsledky
  6. Opětovná instalace Jednotku znovu instalujte

Automatické průběžné ověřování kalibrace pomocí IO-Link

  1. Instalace: Jediný přístroj TCC nahrazuje dva standardní převodníky
  2. Měření: Změřená procesní hodnota odeslána jednotce PLC prostřednictvím IO-Link ke kontrole procesu
  3. Automatická dokumentace: Prostřednictvím portu IoT zaznamenejte naměřené hodnoty PT a NTC s časovým razítkem
  4. Automatická kontrola: Automaticky zkontrolujte odchylku zadokumentovaných hodnot
  5. Průběžnost: Tento cyklus ověřování pokračuje, aniž by bylo třeba odebírat TCC z provozu