PROBAT/Bauermeister – Digitalizované kávové mlýnky
|
|
Shrnutí Společnost PROBAT/Bauermeister modernizuje své kávové mlýnky pomocí technologie IO-Link. Výsledek: méně kabeláže, rychlejší instalace, jednodušší údržba a lepší diagnostika. Digitální konektivita zvyšuje efektivitu, flexibilitu i spolehlivost procesů a připravuje systémy na Průmysl 4.0. |
Kávové mlýnky s maximálním komfortem automatizace
IO-Link výrazně zjednodušuje instalaci, diagnostiku i údržbu
Společnost PROBAT SE se sídlem v Emmerichu am Rhein je světovým lídrem v oblasti pražicích a mlecích technologií pro kávu. Vždyť dva ze tří šálků kávy vypitých po celém světě jsou připravovány na strojích této společnosti.
Její dceřiná společnost Bauermeister Zerkleinerungstechnik GmbH sídlí v Norderstedtu nedaleko Hamburku, kde se již 135 let zabývá vývojem a výrobou strojů pro jemné mletí a zmenšování velikosti částic v potravinářství. Důraz společnosti Bauermeister na inovace a kvalitu etabloval firmu jako předního výrobce kávových mlýnků, které si zákazníci po celém světě cení pro svou spolehlivost a přesnost. Dlouholeté zkušenosti společnosti a neustálý rozvoj technologií činí z Bauermeisteru (jakožto dceřiné společnosti skupiny PROBAT) nepostradatelného partnera pro kávový průmysl. Kávové mlýnky těží z inovační síly mateřské společnosti a proto nesou i jméno PROBAT.
Přizpůsobení automatizace požadavkům Průmyslu 4.0
Ačkoli kávové mlýnky společnosti Bauermeister nabízejí vysoký stupeň automatizace již poměrně dlouhou dobu, tato automatizace dosud vycházela z konvenční technologie senzorů. Signály byly vedeny jednotlivě přes moduly PLC, což ztěžovalo diagnostiku i výměnu komponent.
Aby společnost Bauermeister splnila požadavky Průmyslu 4.0, hledala takové řešení, které bude do budoucna perspektivní a nabídne vyšší komfort i uživatelskou přívětivost. Výzvou bylo modernizovat stávající technologii tak, aby společnost dokázala splnit rostoucí nároky propojeného průmyslu, aniž by však došlo ke snížení kvality či spolehlivosti strojů. Průmysl 4.0 vyžaduje nejen vyšší efektivitu, ale také lepší integraci dat a zjednodušenou údržbu, aby byl celý proces pro uživatele co nejkomfortnější.
Technologie IO-Link od společnosti ifm
V úzké spolupráci s odborníky na automatizaci ze společnosti ifm vyvinula firma Bauermeister nový koncept automatizace založený na technologii IO-Link. Použití master modulů IO-Link a široké škály senzorů s podporou IO-Link umožnilo výrazně snížit množství kabeláže: místo celé řady samostatných signálových linek postačí pro připojení všech senzorů k řídicí jednotce jediný sběrnicový kabel.
IO-Link je na výrobci nezávislý a celosvětově uznávaný komunikační standard, který umožňuje bezproblémovou digitální komunikaci mezi senzory, aktuátory a řídicími jednotkami. Jako další vývojový stupeň oproti běžným binárním rozhraním umožňuje IO-Link přenášet nejen samotná procesní data, ale také rozsáhlé diagnostické a parametrizační informace. Tím vzniká vysoká úroveň transparentnosti procesů. Zároveň lze senzory a aktuátory konfigurovat centrálně prostřednictvím řídicí jednotky. Uložená nastavení se při výměně zařízení automaticky přenesou, což výrazně zjednodušuje uvedení do provozu. Plně digitální komunikace zvyšuje spolehlivost procesu a přesnost měření. Kromě toho umožňuje technologie IO-Link bezproblémovou integraci do stávajících systémů, čímž zvyšuje flexibilitu a škálovatelnost řešení.
„Přechod na systém IO-Link nám umožnil připojit senzory přímo k IO-Link modulům, čímž jsme se vyhnuli chybám při zapojování do svorek a během instalace“, vysvětluje Detlef Krüger, vedoucí týmu elektrotechnického inženýrství ve společnosti Bauermeister. „Díky konektorovému typu připojení mohou nyní jednotlivé moduly vyměňovat i mechanici, protože přítomnost elektrikáře už není bezpodmínečně nutná.“ Tento jednoduchý způsob výměny výrazně snižuje náklady na údržbu i provoz a zároveň zvyšuje provozuschopnost zařízení.
Obrázek 1: Analogově-digitální převodník a IO-Link modul pro připojení senzorů.
Obrázek 2: Modul IO-Link master shromažďuje signály ze všech senzorů a předává je přes PROFINET do řídicí jednotky stroje.
Obrázek 3: Doba těžkých mlýnských kamenů je už dávno pryč: válce dvoustupňového mlýnku z nerezové oceli.
Kromě toho nabízí IO-Link rozsáhlé diagnostické možnosti až na úroveň jednotlivých senzorů. Potenciální problémy lze odhalit včas, izolovat a rychle je odstranit, což minimalizuje prostoje a v dlouhodobém horizontu zvyšuje produktivitu.
Tento třístupňový mlýnek dokáže umlít přibližně až jednu tunu filtrované kávy za hodinu.
Rychlejší instalace, jednodušší údržba, větší flexibilita
Přechod na IO-Link přinesl společnosti Bauermeister řadu výhod. Chyby při zapojování byly zcela odstraněny a instalace je nyní o 20 až 25 % rychlejší.
Díky technologii IO-Link lze na hardwarové úrovni snadno integrovat další funkce, aniž by bylo nutné jakkoli měnit stávající zapojení. Ve většině případů stačí připojit senzory nebo aktuátory do volného portu IO-Link modulu – vlastní nastavení se následně provede prostřednictvím softwaru.
„Bereme v potaz také speciální požadavky našich zákazníků“, zdůrazňuje Detlef Krüger. „Někteří zákazníci požadují například integraci monitorování vibrací. V takovém případě jednoduše doplníme příslušné moduly v kávovém mlýnku o monitorování vibrací.“ Tento přístup orientovaný na zákazníka podtrhuje filozofii společnosti Bauermeister, která se vždy soustředí na potřeby uživatelů a vyvíjí inovativní řešení splňující ty nejvyšší standardy.
Výhody technologie IO-Link přesahují rámec samotné funkčnosti. Tato technologie umožňuje přesný sběr a analýzu dat, takže uživatelé mohou činit informovaná rozhodnutí a dlouhodobě zvyšovat efektivitu svých procesů. Přístup k výrobním datům v reálném čase nabízí nové možnosti, jak stroje optimálně přizpůsobovat a flexibilně reagovat na měnící se požadavky.
Rovnocenné partnerství
Úspěch této transformace směřující k moderní digitalizaci je do značné míry zásluhou úzké spolupráce a partnerství mezi společnostmi Bauermeister a ifm.
Pravidelné workshopy a školení podporují intenzivní dialog, který přináší výhody oběma stranám. Vývojáři ifm tak například mohli do dalšího vývoje svých produktů zapracovat cennou zpětnou vazbu přímo z praxe. Toto partnerství působivým způsobem ukazuje, že úzká spolupráce mezi firmami vede k inovativním řešením, která splňují požadavky moderního průmyslu.
Obrázek 4: V části závodu, kde probíhá mletí, se mletá káva balí do pytlů.
Obrázek 5: Kávová zrna po pražení.
„Naši spolupráci s ifm mohu označit za pozitivní ve všech ohledech, a to zejména pokud jde o obchodní tým“, uzavírá Detlef Krüger. „A také komunikace s vývojáři se nesla v trvale konstruktivním duchu, třeba když jsme řešili, jak nové senzory smysluplně a zároveň ekonomicky integrovat. Společnost ifm mohu z celého srdce doporučit.“
Toto pozitivní hodnocení podtrhuje význam partnerství založeného na vzájemné důvěře, respektu a společném cíli: tím byl v tomto případě vývoj technologií, které pomáhají utvářet budoucnost celého odvětví.
Část dvoustupňového mlýnku, kde je umístěna pohonná jednotka.
Závěr
Automatizační řešení založené na technologii IO-Link zajišťuje společnosti Bauermeister ideální předpoklady pro budoucnost. Jako technologický lídr nastavuje tato společnost standardy v oblasti efektivity, flexibility a uživatelské přívětivosti a tím přispívá k tomu, že si lidé po celém světě mohou vychutnat kávu v té nejvyšší kvalitě. Kombinace technologického pokroku a inovací orientovaných na zákazníka dělá ze společností PROBAT a Bauermeister průkopníky kávového průmyslu a spolehlivé partnery pro společnosti, které kladou důraz na kvalitu a efektivitu.
