¿Qué rangos de medición cubre el PL15?

PL1506 -125…2500 mbar PL1515 -1…6 bar PL1504 -1…10 bar PL1514 -1…16 bar PL1503 -1…25 bar PL1543 -1…40 bar PL1523 0…60 bar PL1502 0…100 bar PL1512 0…160 bar

Comparación de tecnologías PL15 y PL54

PL15 Célula de medición cerámica capacitiva El microprocesador de la placa de circuito impreso analiza la capacitancia y la convierte en un valor de presión Base capacitiva de cerámica Membrana cerámica exterior La presión aplicada comprime las placas y modifica la capacitancia, que es proporcional a la presión PL54 Célula de medición de acero inoxidable con galga extensométrica La galga extensométrica está unida a la célula de medición de acero inoxidable El líquido detrás del diafragma transfiere la presión a la célula de medición La pared flexible del diafragma de acero inoxidable conforma la interfaz del proceso La presión aplicada modifica la resistencia en la galga extensométrica en proporción a la presión

¿Qué materiales de estanqueidad están disponibles?

Junta de estanqueidad frontal DI Ø16,4 mm, DE Ø18,4 mm E30510 FKM E30511 EPDM E30512 FFKM Junta de estanqueidad trasera DI Ø18,5 mm, DE Ø23,9 mm E30492 FKM E30451 EPDM E30513 FFKM

¿Qué adaptadores están disponibles?

E30509 Racor a soldar, Ø32 mm E43440 Mandril de soldadura E30516 Racor de rosca G1/2 interna, 1" NPT externa

¿Se puede utilizar el sensor en aplicaciones asépticas?

No, no tiene las homologaciones necesarias. Sin embargo, con el adaptador a soldar es posible un montaje enrasado.

¿Se puede utilizar el PL15 en los adaptadores a soldar de la competencia?

Sí, es posible utilizar el PL15 en adaptadores a soldar de la competencia con sellado radial hasta 60 bares. Los diámetros interiores de los adaptadores varían y en estos casos pueden no ser óptimos para un sellado satisfactorio. En rangos de presión más altos, el sellado con una junta tórica no es posible, por lo que se utiliza la junta posterior (para sensores con rangos de medición hasta 100 bares o 160 bares, no es posible instalar una junta tórica). Esto significa que en rangos de presión más altos, el fluido podría penetrar en la rosca y endurecerse o provocar una contaminación cruzada. Lo mismo puede ocurrir si el adaptador es demasiado ancho para la junta tórica del sensor.

¿Cuál es la mejor opción en términos de sellado de procesos?

Si es posible, se debe utilizar nuestro adaptador a soldar . Este garantiza un montaje enrasado de metal sobre metal.

¿Cómo se puede parametrizar el sensor?

Parametrización con el software moneo de ifm moneo configure es un paquete de software de fácil manejo que permite programar y visualizar de forma sencilla todos los sensores IO-Link de ifm, así como los sensores IO-Link de otros fabricantes. El software y la licencia se encuentran aquí: QMP010: licencia autónoma para la parametrización online y offline de equipos IO-Link Parametrización con moneo blue moneo blue es una aplicación gratuita para la parametrización y el diagnóstico de equipos IO-Link en dispositivos móviles. Para utilizarla, basta con conectar el adaptador Bluetooth EIO330 a un maestro IO-Link y se podrán parametrizar los equipos conectados al maestro o visualizar los datos del proceso. Para más información, se pueden consultar las instrucciones de uso en la página de la ficha técnica del producto, en la pestaña Descargas.

Sensores de presión según el campo de aplicación
Noticias
Sensor de presión industrial PL

Sensor de presión con membrana enrasada para la industria

La elección correcta para espacios reducidos y fluidos viscosos

El transmisor de presión compacto PL15 G 1/2 es la opción ideal cuando se transportan fluidos viscosos, como adhesivos, cola o selladores, con una presión elevada y exacta a través de tuberías.

Descubra los puntos fuertes del PL15 en el modelo interactivo.

Las ventajas desde el punto de vista de nuestros clientes

Diseño con membrana enrasada y concepto de sellado flexible
"Gracias al diseño con membrana enrasada del PL15, ya no existen espacios muertos. Esto permite que no se acumulen residuos de pintura o del aclarado, lo que podría reducir la calidad de nuestras pinturas".
Jefe de mantenimiento -Relius Farbenwerke GmbH

Robusta célula de medición cerámica: la mejor de su clase
"La célula de medición cerámica soporta de forma constante los fluidos exigentes y abrasivos y convence por su estabilidad a largo plazo".
Cliente en la producción de cerámica

Diseño pequeño y compacto
"Las pequeñas dimensiones del PL15 nos permiten reducir el espacio libre necesario alrededor de los puntos de medición, lo que hace que nuestra instalación sea más compacta a la vez que permite montar y desmontar fácilmente los sensores".
Riko Slodowitz - Responsable de Producto Junior en ABEL GmbH

IO-Link para obtener información detallada del proceso
"Gracias a IO-Link, en todo momento obtenemos la presión del sistema de forma precisa y sin pérdidas de conversión en el sistema de control. Otra ventaja para nosotros es la salida adicional de temperatura, que nos permite prescindir de otro punto de medición".
Maximilian Meurer - Técnico de MSR en EnviroFALK GmbH.

Casos de uso

Sin adherencias, sin fallos relacionados con colisiones

RELIUS Farbenwerke GmbH es el principal fabricante europeo de pinturas, barnices y esmaltes. Las pinturas se mantienen en grandes tanques de almacenamiento y, en caso necesario, se rellenan a través de un sistema de limpieza por raspado. Para ello, el raspador es empujado por el agua desde la estación de envío hasta la estación de recepción en la planta de llenado. Una vez completado el proceso de llenado, el raspador es empujado de nuevo a la estación final de raspado por medio de aire comprimido, expulsando el agua de enjuague de la tubería. La posición exacta del raspador se determina en la estación de envío y recepción mediante sensores de presión. Debido a la poca distancia entre el sensor y el raspador, en ocasiones se produce un contacto.

Sensor de presión PL15 en la producción de cerámica

Durante la producción de cerámica, los productos adquieren su aspecto típico en el proceso de esmaltado. El exceso de esmalte del proceso de pulverización se recoge mediante una cortina de agua y se traslada a un proceso de tratamiento. En las partes posteriores de la instalación, el agua residual se separa de los sólidos cerámicos mediante un filtro prensa. Esta separación solo se puede realizar correctamente si todas las telas filtrantes están en funcionamiento.
El sensor de presión PL15 determina la presión de retención de la prensa, lo que proporciona información sobre el estado de las telas filtrantes. Esta condición permite al cliente programar el mantenimiento de forma precisa, garantizando una separación eficaz del agua y la cerámica y permitiendo la reutilización de los fluidos.

Espacio de instalación reducido y menos puntos de medición necesarios

ABEL GmbH es un fabricante de bombas de diafragma de gran eficacia, especialmente desarrolladas para fluidos abrasivos y agresivos, como los que se encuentran en la minería. Los sensores permiten controlar constantemente la presión y la temperatura del fluido hidráulico y del fluido de bombeo para proteger la bomba contra un sobrecalentamiento o una sobrecarga.

"Nuestro objetivo en el desarrollo de nuestros productos es ofrecer a nuestros clientes bombas de la máxima fiabilidad con un espacio de instalación mínimo".

Aumentar la precisión, reducir los puntos de medición

Desde hace más de 30 años, EnviroFALK GmbH desarrolla y comercializa sistemas para el tratamiento de aguas industriales en una amplia gama de industrias en todo el mundo.
El sensor de presión PL15 se utiliza en EnviroFALK para diversas tareas, entre otras en una planta de filtración de varias etapas. Además, el sensor también se utilizará en el futuro para la medición del nivel hidrostático en diversas aplicaciones de tanques, lo que reducirá la variedad de tipos en el sistema y disminuirá los costes de almacenamiento.

Otras aplicaciones típicas

Utilización y dosificación de colas, adhesivos, espumas y otros fluidos altamente viscosos
Uso en cañones de nieve: el diseño con membrana enrasada permite que el agua del circuito de alta presión se escurra y por tanto no se congele en la conexión de proceso
Aplicación en el lavado de piezas: la membrana enrasada del PL15 evita que se obstruya el canal de presión, p. ej. con virutas o espumas
Uso en entornos con fluidos que contienen sólidos, p. ej. en el tratamiento de aguas residuales

Conexión del sistema

Concepto de sellado

El concepto de sellado del sensor depende del método de instalación.

Instalación en el adaptador a soldar disponible
En caso de uso en un adaptador a soldar existente, el PL se puede utilizar hasta 60 bares en combinación con una junta tórica en la zona de sellado. Con presiones superiores a 60 bares, se coloca la junta posterior sobre la rosca.
Uso del adaptador a soldar de ifm E30509
Cuando se utiliza el adaptador a soldar de ifm, se conforma una zona de sellado de metal sobre metal directamente en la punta del sensor. Esta opción impide que los fluidos líquidos bajo presión, como las pinturas y los barnices, entren en la rosca de la conexión, se acumulen, se mezclen o incluso contaminen los fluidos utilizados en el proceso posterior.
Montaje en bloque o tubería
Cuando se monta en un taladro de rosca estándar de ½ pulgada, se utiliza la junta posterior.

Valor añadido gracias a IO-Link

Transmisión de datos sin pérdidas
IO-Link permite la transmisión de datos sin pérdidas, ya que, gracias a la comunicación digital, se descartan las pérdidas por conversión y las influencias externas (como p. ej. los campos electromagnéticos) no afectan a la calidad de la señal.

Transparencia en el proceso
La lectura continua de la curva de presión permite controlar el proceso en todo momento. Además, el transmisor transfiere la temperatura del fluido para que no sea necesario un segundo punto de medición.