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- Sensore del punto di rugiada in pressione LDH3
Sensore del punto di rugiada in pressione - Misurazione del punto di rugiada in applicazioni con aria compressa e gas inerti
Il monitoraggio del punto di rugiada in pressione è un parametro fondamentale nella tecnica dell’aria compressa e nell’utilizzo di gas di processo perché garantisce sia la qualità dell’aria sia la sicurezza operativa. Il punto di rugiada in pressione indica la temperatura alla quale il vapore acqueo contenuto nel gas condensa.
La condensa può provocare corrosione, causare perdite, ridurre la durata degli impianti e compromettere la qualità del prodotto. Soprattutto nei settori sensibili, come l’industria alimentare e farmaceutica o nei sistemi di controllo pneumatici ad alta precisione, un’aria di processo secca è indispensabile per assicurare processi affidabili e il rispetto delle normative.
Il punto di rugiada in pressione indica la temperatura alla quale il vapore acqueo contenuto nel gas inizia a condensare. Poiché i gas, sotto pressione elevata, possono assorbire una quantità di umidità notevolmente inferiore rispetto alle condizioni normali, raggiungono più rapidamente lo stato di saturazione. Se la temperatura di processo scende successivamente al di sotto del punto di rugiada in pressione, si forma condensa. Questo comportamento può essere facilmente paragonato a una spugna: solo quando viene strizzata, rilascia acqua.
I sensori del punto di rugiada in pressione vengono utilizzati proprio per determinare questo valore di soglia, ovvero la temperatura alla quale, alla pressione esistente, si forma condensa. In linea generale vale quanto segue: quanto più basso è il punto di rugiada in pressione, tanto minore è il contenuto di vapore acqueo nel fluido di processo e tanto più stabile e sicuro risulta il processo.
La misurazione del punto di rugiada in pressione è di fondamentale importanza, poiché la formazione di condensa durante il processo può avere gravi conseguenze:
- Corrosione e ruggine riducono la vita utile e aumentano le esigenze di manutenzione degli impianti e dei sistemi di aria compressa
- Maggiore consumo energetico dovuto a perdite non rilevate o componenti regolati in modo errato
- Interruzioni della produzione e fermi macchina, ad esempio quando particelle di ruggine si staccano e bloccano componenti pneumatici
- Difetti di qualità del prodotto, come ad esempio bolle nella verniciatura o nella produzione di bottiglie in PET
- Contaminazione di prodotti sensibili causata da batteri legati all’umidità
- Mancato rispetto delle norme, ad esempio ISO 8573-1
Il calcolatore mostra come varia l’umidità relativa dell’aria in funzione della temperatura e del punto di rugiada in pressione. Per semplicità, si ipotizza una pressione di 7 bar; nella pratica, tuttavia, questo valore può variare.
Per quanto riguarda la pressione, vale quanto segue: quanto più alta è la pressione, tanto minore è la quantità di umidità che i gas possono assorbire alla stessa temperatura.
Di conseguenza, il punto di rugiada in pressione aumenta.
Processi trasparenti
Tramite IO-Link, oltre alla temperatura del punto di rugiada in pressione, viene trasmessa ciclicamente anche la temperatura del fluido come valore di processo.
Se il punto di rugiada in pressione scende al di sotto di 0 °Ctd, il sensore fornisce il valore del punto di gelo. La differenza è che, nel caso del punto di gelo, non si verifica la condensazione dell’acqua dall’aria di processo, bensì la formazione di ghiaccio nella tubazione.
Trasmissione dei dati senza perdite con tecnica di collegamento non schermata
IO-Link permette una trasmissione dei dati senza perdite di conversione poiché queste sono escluse grazie alla comunicazione digitale; gli influssi esterni, come ad esempio i campi magnetici, non incidono sulla trasmissione dei dati.
Parametrizzazione flessibile da remoto o direttamente su HMI
Tramite IO-Link, il sensore può essere parametrizzato in modo rapido e semplice. È possibile effettuare le impostazioni tramite IO-Link da remoto o con il processo in corso.
Si prevede una sostituzione del dispositivo? Grazie alla funzione Backup & Restore, i set di parametri vengono salvati e ripristinati automaticamente, rendendo più semplice la sostituzione del dispositivo. Solo quest’ultimo dovrà essere sostituito.