La popolazione mondiale sta crescendo; con essa cresce anche la sfida per l'industria alimentare e delle bevande nel mondo di soddisfare una necessità sempre più incalzante di prodotti sicuri e di alta qualità.
Dal campo al prodotto finale, dalla macchina mobile all'impianto di produzione industriale: ifm offre la soluzione giusta per ogni fase di una catena del valore alimentare automatizzata e digitalizzata. I sensori forniscono valori e dati rilevanti che contribuiscono a garantire l’efficienza e la sicurezza dei processi. Le nostre soluzioni software elaborano questi valori convertendoli in informazioni aggiuntive che contribuiscono ad un rilevamento tempestivo deii fermi della produzione e dei malfunzionamenti. Questo riduce il rischio di perdite di produttività e qualità:
Il gold standard per misurare la produttività.
L'industria agroalimentare si è già prefissata degli obiettivi ambiziosi di sostenibilità. Scopri di più su come ifm supporta i suoi clienti in merito alle tematiche future dell’industria alimentare.
L'agricoltura deve affrontare molte sfide, prima fra tutte le condizioni climatiche ingestibili che a volte riducono la possibilità di effettuare il raccolto a un breve periodo di tempo. Per questo è molto importante farlo nel modo più efficiente possibile, riducendo al minimo gli sprechi. Dopo il raccolto vero e proprio, la lavorazione e selezione successive determinano la qualità e la durata di conservazione del prodotto.
Forniamo numerose soluzioni per rendere più efficienti i processi in agricoltura. L’ampia gamma di prodotti per l’automazione per macchine mobili include sensori, controller, telecamere 3D e display. Sensori precisi misurano i livelli, le temperature e l'umidità nei silos e nei magazzini, nonché le portate nelle tubazioni. Vuoi rilevare tutti i dati in modo digitale a livello IT? Ti offriamo la soluzione appropriata anche per questo.
Le serre moderne, sempre più verticali, possono essere gestite in modo particolarmente efficiente se dotate di sensori appropriati. Le infrastrutture convenzionali con il collegamento diretto di ogni sensore a un sistema di controllo aumentano il tempo e i costi per l'installazione, la manutenzione e la sostituzione dei sensori.
Con una gamma completa di sensori e componenti IO-Link e un software potente e intuitivo, semplifichiamo anche l'infrastruttura di monitoraggio più complessa. Anche il successivo ridimensionamento o la modifica dell'infrastruttura e le necessarie regolazioni dei parametri del sensore vengono eseguiti in modo rapido grazie alla struttura IO-Link e a software come moneo.
L'uso efficiente di mangime, l'analisi comparativa dei dati degli animali o il loro conteggio, ad esempio durante il carico e lo scarico di un trasporto, sono solo alcuni dei compiti che un allevatore deve affrontare quotidianamente. La tendenza verso un'agricoltura responsabile e rispettosa dell'ambiente permette anche agli allevatori di posizionarsi in modo più sostenibile, ad esempio trasformando gli escrementi in fertilizzante o addirittura in biogas. Più trasparenti sono i dati su ogni singolo animale, più efficace e proficuo è il metodo con cui un allevatore può gestire la sua mandria.
La produzione di fertilizzante da digestato può essere monitorata attraverso la gamma completa di prodotti per l’automazione. ifm offre tutti i componenti necessari, dal sensore all'infrastruttura fino al livello IT. Le soluzioni con telecamere supportano il rilevamento completamente automatico degli animali e il delicato processo di mungitura. I sensori di temperatura assicurano un clima ottimale per gli animali. Anche il fabbisogno di mangime può essere controllato per mezzo della tecnologia di automazione, così che le esigenze degli animali siano soddisfatte in modo ottimale. Per il successivo trattamento di biogas e digestato, i sensori di flusso, di pressione e temperatura rivestono un ruolo cruciale per incrementare al massimo la produzione di energia e ridurre al minimo le emissioni di CO2.
L'allevamento di pesce e frutti di mare contribuisce in modo significativo a soddisfare la crescente domanda globale di alimenti. Ma sia in mare che sulla terraferma, i delicati ecosistemi necessari per un allevamento corretto e sostenibile devono essere gestiti con molta attenzione. Se l'ecosistema onshore non è più equilibrato, si rischia di perdere completamente l'attuale stock riproduttivo; l'allevamento si ferma finché l'ecosistema non torna in equilibrio e non ci sia più alcun pericolo dovuto alla formazione di alghe o batteri. Se viene compromesso l’equilibrio dell'oceano, in quanto enorme ecosistema, a causa di un uso troppo intensivo dell'allevamento, si potrebbero verificare danni irreparabili con conseguenze di vasta portata e durature per l'intero pianeta.
ifm offre una gamma completa di sensori per il monitoraggio di tutte le variabili di misura rilevanti come livello, flusso, conducibilità, temperatura e posizione della valvola. Anche la necessità di una manutenzione di pompe e motori può essere facilmente rilevata tramite soluzioni di Condition Monitoring. I dati di impianti grandi e decentralizzati possono essere trasmessi al livello IT tramite IO-Link ed interfaccia Ethernet.
Gli alimenti vegetali e le proteine alternative sono sempre più richiesti poiché si cercano sempre nuove opzioni rispetto all'alimentazione tradizionale. Per soddisfare la crescente domanda, è necessario aumentare rapidamente le capacità di produzione senza compromettere la qualità.
Per garantire una produzione sempre conforme ai criteri OEE, ifm offre una gamma completa di soluzioni per l’automazione, da sensori e infrastrutture fino a software e connessioni cloud. ifm fornisce tutti i componenti necessari come pacchetto completo compatibile da un'unica fonte e con tempi di consegna molto brevi. In questo modo, anche la rapida crescita delle capacità può essere facilmente scalata e integrata nella struttura di digitalizzazione esistente.
In un mondo globalizzato, l’importanza e la complessità delle catene del freddo sono in enorme crescita. Per garantire che gli alimenti possano essere consumati freschi e in perfetta qualità nel luogo di destinazione, è essenziale una refrigerazione continua durante il trasporto. Da un lato, per non sprecare inutilmente gli alimenti e, dall'altro, per non mettere in pericolo la salute dei consumatori. Senza ausili tecnici, la complessa catena del freddo non può essere monitorata.
Offriamo numerose soluzioni per monitorare il mantenimento della catena del freddo. I sensori di temperatura, i sistemi RFID e i gateway per macchine mobili, che trasmettono continuamente informazioni al cloud da quasi ogni parte del mondo, consentono di identificare e tracciare in modo univoco ogni movimento della merce e di controllare le tendenze della temperatura.