Différents appareils sont utilisés sur un poste de travail destiné à la vérification finale de capteurs de pression. Pour la vérification, un contact est établi entre l’appareil et le capteur de pression au moyen d’un connecteur M12.
Les nombreuses répétitions de ce processus provoquent une usure des prises. Jusqu’ici, cela faisait l’objet d’une maintenance basée sur la durée. Pour pouvoir utiliser les ressources de manière optimale, il faut ici passer à un entretien basé sur le comptage des pièces.
Jusque-là, les cycles de levage et de fermeture n’étaient pas détectés, documentés ou visualisés. Il n’y avait pas de surveillance de valeurs limites, pas de systèmes d’alarme et d’information et donc pas de transparence du process de maintenance. Les pièces d’usure étaient remplacées à un rythme mensuel. Cela entraînait des augmentations de coûts en raison d’arrêts non planifiés des process dus à la défaillance des appareils. L’établissement de scénarios de planification n’était pas possible en raison de l’absence de données d’historique.
Le passage à une maintenance des pièces d’usure en fonction des besoins. Pour cela, les levages et fermetures doivent être détectés au moyen de détecteurs de position. Lorsqu’une valeur limite est atteinte, une information correspondante (alarme) doit être générée.
Chez ifm prover gmbh, moneo RTM est installé sur un serveur central. Les maîtres IO-Link sont connectés au serveur via un VLAN interne.
ifm offre une vaste gamme de composants d’automatisation. Dans ce cas, c’est l’afficheur IO-Link multifonction DX2055 qui a été retenu, car il répond à toutes les exigences de l’application.
Cas 1 - Test d’isolation: détecteurs de position pour la détection des cycles de levage.
Cas 2 - Test d’étanchéité: détecteurs de position pour la détection des cycles de fermeture du capot de protection.
Les deux détecteurs sont raccordés à l’afficheur multifonction IO-Link DX2055. Celui-ci fournit à son tour la valeur du compteur à moneo RTM via le maître IO-Link. Les deux valeurs process permettent de tirer des conclusions sur la quantité produite sur chaque poste de travail. Après la réalisation de la maintenance, le compteur de pièces est réinitialisé sur l’afficheur multifonction IO-Link DX2055 à l’aide d’un bouton à clé
Les process de maintenance sont transparents, l’utilisation des ressources a pu être optimisée et les coûts ont été réduits.
La modification a été réalisée avec succès et le retour sur investissement a été atteint en 1,4an.
Créez un aperçu sur le tableau de bord moneo. Sur le tableau de bord, l’utilisateur obtient un aperçu des valeurs process pertinentes pour cette installation.
Pour chaque valeur process, une valeur limite individuelle est définie. Le technicien de maintenance est donc informé à temps (les notifications d’alarmes définies sont possibles via le tableau de bord et/ou par e-mail).
Réglage spécifique à l’application:
Définition de la notification par e-mail au moyen des règles d’alerte et d’alarme via l’assistant intégré.