- moneo : plateforme IIoT
- Identifier les pertes de production
- Accroître la disponibilité des machines
Empêchez les arrêts non planifiés
Les arrêts non planifiés, comme les pannes soudaines d’équipements ou de machines, et les interruptions planifiées, telles que les temps de préparation des machines ou les changements de processus, peuvent avoir un impact considérable sur la productivité et la performance de votre industrie. Une gestion efficace de la maintenance préventive conditionnelle permet non seulement de réduire les arrêts et les défaillances, mais aussi d’améliorer la disponibilité et la fiabilité de vos équipements. Avec la combinaison de capteurs, de technologies réseau, du suivi en temps réel et des outils d’analyse avancés tels que moneo, vous optimisez la disponibilité de vos machines, augmentez l’efficacité de votre système de production, et améliorez votre taux de disponibilité opérationnelle.
En même temps, grâce à une gestion optimisée de vos systèmes de production et une maintenance proactive de vos machines et équipements, vous garantissez un flux de production fluide et réduisez les pertes de matériaux au minimum. Ainsi, votre production reste efficace, fiable et de haute qualité – à tout moment.
La disponibilité des machines dans la pratique – Cas d’utilisation concrets
Augmentez la disponibilité des machines
Prédictibilité
Vos équipements sont disponibles comme prévu grâce à une maintenance préventive conditionnelle efficace et une gestion proactive des défaillances. Cela améliore la fiabilité et la performance de votre production.
Stabilité des processus
Grâce à une maintenance préventive conditionnelle rigoureuse, vos temps de cycle ne sont jamais perturbés par des machines endommagées, assurant la stabilité des processus et la fiabilité de votre production.
Auto-contrôle
Vos installations de production détectent et signalent automatiquement les défauts de qualité grâce à des systèmes d’auto-contrôle avancés, améliorant ainsi la performance et la fiabilité de vos équipements.
Eliminitation des six grandes pertes
Identifiez et corrigez systématiquement les "six grandes pertes" qui affectent régulièrement l’efficacité des équipements et des systèmes de production.
Protégez vos équipements contre la défaillance
Que vous modernisiez des équipements existants ou construisiez une nouvelle usine, ifm vous accompagne dans votre transition vers l’avenir digital avec une gestion optimale des ressources et de la maintenance. Avec moneo et nos solutions Plug-and-Work composées de logiciels et de matériels parfaitement intégrés, vous pouvez optimiser le fonctionnement de vos systèmes de production, améliorer la fiabilité de vos équipements, et faire passer votre production à un niveau supérieur.
Surveillez l’état de vos machines sous toutes ses dimensions
Avec les solutions ifm telles que le capteur de maintenance préventive conditionnelle VVB3 et moneo, vous gardez en permanence un œil sur l’état de vos machines et équipements. Le VVB3 détecte en continu les vibrations sur trois axes et mesure en outre la température de surface sur des composants non tournants. Grâce à ces mesures, le capteur détermine des valeurs vitales importantes pour la machine, permettant une analyse approfondie des performances et de la fiabilité. Vous pouvez surveiller ces indicateurs dans moneo et, par exemple, afficher directement les données dans l’atelier via des feux tricolores, facilitant ainsi la compréhension proactive et la gestion des défaillances.
Ces outils permettent de prévenir des pannes critiques en détectant les anomalies avant qu'elles ne deviennent problématiques, améliorant ainsi la fiabilité et l’efficacité de votre système de production.
Transformez vos données en informations
Avec notre plateforme IIoT moneo, vous pouvez paramétrer facilement vos capteurs et maîtres IO-Link pour collecter sans faille les données des machines et équipements. Ces données peuvent être visualisées, analysées et surveillées sur des tableaux de bord intuitifs. Grâce à l'analyse des indicateurs de performance, moneo vous avertit des dérives de processus et vous alerte en temps utile sur les défaillances potentielles. Ainsi, vous améliorez la disponibilité et la fiabilité des machines, garantissez la qualité de vos processus, et optimisez la consommation d’énergie – que vous exploitiez moneo dans le cloud ou sur site.
Vous bénéficiez d'informations cohérentes en temps réel sur les performances des équipements et la disponibilité, garantissant ainsi une prise de décision rapide et efficace pour l’amélioration continue de votre système de production.
Prédire les défaillances fréquentes
Tableau de bord de la Maintenance en temps réel (RTM) dans moneo
RTM protège contre les pannes dues à des dommages de palier.
Générer de la connaissance à partir des informations et émettre des prévisions
Utilisez vos données de manière ciblée pour mieux planifier les maintenances préventives, optimiser l'utilisation des ressources, remplacer les pièces des machines seulement quand c’est nécessaire, et détecter et prévenir les défauts et les pannes à un stade précoce grâce à une analyse approfondie des indicateurs de performance et des systèmes de maintenance prédictive.
Comme les conditions ambiantes et l’utilisation des machines peuvent varier, la surveillance doit se baser sur les données historiques de l’installation en question – l’empreinte digitale de chaque machine. Cette approche permet une analyse fine des performances et de la fiabilité, facilitant ainsi la maintenance prédictive et la gestion proactive des équipements. C’est ce que permet notre assistant IA industriel moneo.
L’empreinte digitale de chaque machine
Chaque installation industrielle possède une signature unique – sa propre « empreinte digitale » :
- des règles de surveillance standards ne sont pas toujours applicables à tous les équipements ou systèmes de production
- les règles de surveillance doivent être individuelles, simples, précises et adaptables de manière flexible pour optimiser la fiabilité et la performance des machines
Comme les conditions ambiantes et l’utilisation des machines peuvent varier, la surveillance doit se baser sur les données historiques de l’installation en question pour assurer une maintenance efficace et optimiser les performances opérationnelles.
Kit de démarrage IIoT – Démarrer en 3 étapes simples
Connectez votre usine et vos équipements avec le dispositif moneo IIoT pour une gestion intégrée et optimale de vos systèmes de production
*Il se peut que l’abonnement Cloud ne soit pas encore disponible dans votre région. |
Exemples de réussites
Découvrez comment ifm a aidé des clients à améliorer la disponibilité et la fiabilité des machines et équipements, optimiser les performances de leurs systèmes de production, et réduire les temps d’arrêt.
