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  1. Capteurs d’analyse
  2. Capteur d'humidité de l’air LDH
  3. Applications

Exemples d'application

Protection des armoires électriques et des serveurs grâce au capteur d'humidité de l'air

Armoires électriques dans la production
L'électricité et l'humidité doivent être strictement séparées l'une de l'autre - cela vaut également pour les armoires électriques dans les installations de production automatisées. Cependant, en particulier dans les process soumis à des exigences élevées en matière d'hygiène, comme dans l'industrie alimentaire, l'humidité peut pénétrer dans l'armoire électrique via des presse-étoupes, des fentes d'aération, des joints défectueux ou des portes incomplètement fermées au cours des procédures de nettoyage fréquents. Si l'humidité à l'intérieur n'est pas détectée et ne sèche pas assez rapidement, cela peut provoquer de la corrosion. La conséquence: un boîtier de moins en moins étanche ne protège qu'insuffisamment les composants électroniques des influences extérieures telles que l'eau, la poussière et la souillure. Et l'électronique elle-même peut également subir des dommages considérables dus à la corrosion ou à l'humidité condensée, ce qui entraîne des temps d'arrêt imprévus et coûteux.

Aussi une surchauffe due à une dissipation insuffisante de la chaleur peut également conduire à des dommages et des temps d'arrêt. Grâce au capteur d'humidité, les conditions à l'intérieur de l'armoire électrique peuvent être surveillées en permanence. Ainsi, le technicien peut réagir avant que le développement de la chaleur ou de l'humidité n'entraîne une perte de production.

Assurance de la puissance dans les salles de serveurs
Les salles de serveurs contiennent un grand nombre d'appareils électroniques puissants. La forte intensité de calcul génère une forte chaleur résiduelle qui, si elle n'est pas évacuée de manière fiable, produirait une surchauffe des ordinateurs. Dans le meilleur des cas, la conséquence serait une réduction de la puissance de calcul. Dans le pire des cas, le système électrique risque d'être endommagé de manière durable - et donc de provoquer une panne du serveur. Ceci peut également être causé par une humidité excessive. Par conséquent, cette valeur devrait également être surveillée et contrôlée en permanence.

Le capteur d'humidité surveille à la fois la température et l'humidité dans la salle des serveurs, ce qui garantit que toutes les données entrantes sur les serveurs peuvent être traitées de manière fiable en continu.

Sécurité des machines et des installations à l'extérieur

Machines automatisées à l'extérieur
Les armoires électriques se trouvent également dans les machines exposées aux intempéries : les distributeurs de tickets, les distributeurs de snacks, les systèmes de radar ou les distributeurs de billets sont exposés aux fluctuations naturelles de température et aux précipitations. Le capteur d'humidité transmet les données pertinentes - température et humidité - et permet ainsi de protéger l'électronique contre la surchauffe ou les courts-circuits liés à l'humidité par un arrêt préventif.

Protection contre la mise en marche dans les éoliennes
Les éoliennes sont soumises à des conditions très fluctuantes. Lorsque le système est hors service, il se refroidit jusqu'à -40 °C. Afin d'éviter que l'électronique ne soit endommagée par l'humidité condensée lors de la remise en marche du système, un dispositif de chauffage est mis en marche dans la première étape pour amener l'électronique à la température de fonctionnement. Le process de chauffage pour abaisser l'humidité existante se poursuit jusqu'à ce que le capteur d'humidité détecte la valeur idéale pour la mise en service du système. Cela permet d'éviter les défauts causés par des courts-circuits dus à une mise sous tension prématurée de l'installation haute tension.

Assurer la qualité constante des process et des produits

Fabrication, traitement et stockage de produits sensibles au climat
Il existe des process de fabrication dans lesquels la température et l'humidité doivent être constamment maintenues pour garantir la qualité du produit et éviter des rejets coûteux. La production de papier en est un exemple. Le papier est hygroscopique, ce qui signifie qu'il absorbe l'eau d'un air trop humide, mais la libère dans l'air lorsqu'il est trop sec. Les fluctuations des conditions climatiques au cours de la production du papier peuvent avoir pour conséquence une moins bonne adaptation à l’écriture du papier ou une résistance insuffisante à la déchirure. Le capteur d'humidité mesure la température et l'humidité directement sur la ligne de production. De cette manière, il est possible de réagir rapidement aux écarts par rapport aux valeurs idéales et de maintenir ainsi la qualité du papier.

Le capteur d'humidité peut également être utilisé dans les métiers de transformation des imprimeries ou dans les dépôts comme les archives ou les bibliothèques.

Enregistrement exact du climat ambiant sur les bancs d'essai
Les bancs d'essai sont utilisés pour effectuer des tests sur des produits dans des conditions constantes ou délibérément modifiées. Pour que les résultats soient comparables, reproductibles et traçables, une documentation exacte de toutes les données est nécessaire. Le capteur d'humidité fournit les valeurs pertinentes d'humidité et de température pendant le process de test.

Apprenez davantage sur le capteur d’humidité de l’air

Un climat agréable dans vos process

Et si vous pouviez vous assurer qu'il n'y a pas de risque de court-circuit dû à une humidité excessive avant de démarrer votre électronique de commande ? Que diriez-vous de pouvoir garder un œil sur les conditions climatiques ambiantes à tout moment et ainsi garantir de manière fiable la qualité de votre produit ?