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  1. moneo : la plate-forme IIoT
  2. Cas d’utilisation

Use Cases (cas d’utilisation)

En tant que leader mondial des technologies d’automation, nous sommes proches des exigences de nos clients.

Avec moneo, nous vous offrons un outil numérique orienté vers l’avenir pour une évolution industrielle réussie à long terme. Commencez dès aujourd’hui avec les possibilités numériques de demain.

Nos solutions trouvent de nombreux domaines d’utilisation. Nous avons déterminé quelques cas d’utilisation.

Avez-vous d’autres idées ou exigences?
Nous mettons volontiers notre expérience à votre disposition pour vous conseiller.

NEP

Surveillance de pompe dans une installation de NEP avec moneo SmartLimitWatcher

En tant que composant central d’une installation de NEP, la pompe de circulation doit être surveillée et les déviations doivent être détectées et signalées à temps. Le cas d’utilisation montre notamment comment moneo RTM prend en charge l’enregistrement des données et la visualisation. Avec l’outil SmartLimitWatcher de DataScienceToolbox, un modèle est calculé pour surveiller la pompe et signaler les déviations après une phase d’apprentissage.

Surveillance de la conductivité dans une installation de NEP

Assurer les étapes du processus lors du nettoyage d’installations de process. Les capteurs de conductivité sont destinés aux applications dans l'industrie agroalimentaire. Ils détectent la conductivité et la concentration de divers fluides et permettent ainsi de clairement différencier, par exemple, les produits nettoyants, l’eau de rinçage et les produits alimentaires. Cela rend possible non seulement une traçabilité intégrale des produits, mais aussi une réduction de la quantité de rebuts de produits et d’eau de rinçage sans nécessiter aucun réglage du capteur. En outre, une mesure précise, rapide et fiable dans le process aide à optimiser la disponibilité, la performance et la qualité de vos installations et des cycles de nettoyage.

Surveillance du débit d’une installation de NEP avec moneo RTM

Assurer le processus de nettoyage dans l’industrie agroalimentaire et des boissons. Lors du traitement de substances organiques destinées à la consommation, comme par exemple le lait, un niveau particulier d’hygiène est requis dans le nettoyage des cuves. Le débit et donc l’effet mécanique sont déterminants pour un résultat de nettoyage impeccable.

Surveillance de température dans une installation de NEP

Une installation de NEP est une installation process, par exemple dans l’industrie agroalimentaire et le secteur des boissons, qui réalise un nettoyage des surfaces intérieures des tuyauteries et cuves (nettoyage en place = NEP). Lors du traitement de substances organiques destinées à la consommation, comme par exemple le lait, un niveau particulier d’hygiène est requis pour éviter que des germes néfastes se retrouvent dans les produits et mettent en péril la santé des consommateurs.

Surveillance d’armoires électriques

Surveillance des armoires électriques avec moneo RTM

Maintenance préventive conditionnelle pour protéger les composants techniques. Dans une armoire électrique, les composants électriques et électroniques sont protégés contre la poussière et l’eau et contre les influences électromagnétiques et mécaniques qui peuvent entraîner des dommages ou des défaillances. La chaleur dissipée des composants, ainsi que les fluctuations de température dues au lieu de montage, peuvent entraîner une surchauffe et une augmentation de l’humidité due à la condensation. Afin de pouvoir rétablir rapidement les conditions idéales, l’armoire électrique est surveillée.

Surveillance de filtres

Surveillance des filtres à eau dans les circuits de refroidissement avec moneo RTM

Maintenance conditionnelle des filtres dans les installations équipées d’échangeurs thermiques avec moneo RTM. Les filtres fins dans les circuits de refroidissement d’ifm prover gmbh assurent le bon fonctionnement des installations avec échangeurs thermiques. Ils filtrent les impuretés de l’eau de refroidissement et protègent ainsi l’échangeur thermique des machines connectées. La maintenance et le remplacement de ces éléments filtrants importants doivent être effectués régulièrement. La surveillance permanente optimise ce processus et garantit le fonctionnement continu des installations.

Surveillance des filtres à air dans la production avec moneo RTM

Visualisation et analyse des états des filtres. Le système de ventilation central d’ifm prover gmbh doit être surveillé. Cela comprend les filtres pour l’alimentation et l’évacuation de l’air ainsi que les filtres sur le système d’aspiration des postes de travail au rez-de-chaussée et au premier étage. En principe, les filtres sont, en termes simplifiés, une résistance dans un système. Les particules étrangères, qui n’appartiennent pas au fluide, obstruent les mailles ou les pores ouverts du filtre.

Surveillance de consommation

Enregistrer les consommations via les sorties d’impulsions ou une interface S0 avec moneo RTM

Les données de consommation peuvent être enregistrées facilement et sans intervenir dans les systèmes existants, et il est ainsi possible de traiter simultanément deux facteurs principaux pour l’optimisation des consommations d’énergie. D’une part, les potentiels possibles d’économies d’énergie deviennent visibles, d’autre part les gaspillages d’énergie potentiels sont identifiés.

Surveillance de consommation

Visualisation et analyse de la consommation des circuits de refroidissement en production avec moneo RTM

Surveillance de niveau

Surveillance du niveau de fûts de résine à deux composants chez ifm prover gmbh

La commande interne de l’installation de surmoulage d'appareils d’ifm prover surveille entre autres le niveau des fûts. En cas de niveau insuffisant d’un des fûts, une lampe de signalisation indique la nécessité de le remplacer. Si le signal - et donc la nécessité de remplacer le fût - est pris en compte trop tard, cela cause des arrêts de production, avant tout parce que le remplissage de la résine ne peut pas être réalisé au moment approprié.

Surveillance du niveau dans une installation de régulation

Surveillance du niveau des cuves d'eau froide et chaude. Pour obtenir une précision de mesure maximale, il est nécessaire de faire passer de l'eau chaude et froide par les capteurs afin d’utiliser les valeurs mesurées pour le calibrage.

Mesure du nombre de pièces

Porte-pièces - comptage de passages de pièces avec moneo RTM

Compteur de cycles dans le process d’activation plasma d’une machine de production pour modules électroniques. Les porte-pièces dans une machine de production pour modules électroniques subissent un degré d’usure dû aux frottements, aux chocs et à l’activation plasma. Pour assurer la qualité des produits, les porte-pièces doivent être dans un état impeccable. Il est donc nécessaire de procéder régulièrement à leur maintenance et remplacement.

Maintenance des pièces d’usure basée sur le comptage de pièces avec moneo RTM

Détermination des quantités par une mini-commande LOGO ! Lors de l’assemblage des capteurs de pression sur un poste de travail, les pièces des capteurs de pression sont gaufrées à l’aide d’une machine à gaufrer. La pièce d’usure est en particulier le tampon de gaufrage et l’usure dépend principalement du nombre de pièces traitées.

Optimisation de la maintenance des pièces d’usure en vérification finale avec moneo RTM

Changement de la stratégie de maintenance vers une maintenance préventive conditionnelle chez ifm prover gmbh. La qualité des produits est un facteur de réussite important pour ifm. Dans le cadre de l’assurance qualité, ifm prover effectue une vérification finale des capteurs de pression à différents postes de travail. Différents appareils sont utilisés à cette fin. Dans certains cas, un contact est établi entre l’appareil et le capteur de pression à vérifier au moyen d’un connecteur M12. En raison du frottement constant lors de la connexion des capteurs, la prise de ce connecteur est sujette à l’usure. Cela rend nécessaire le remplacement régulier des appareils.

Comptage de pièces sur presse à genouillère

Surveillance de process basée sur le comptage de pièces pour l’assurance de la qualité

Comptage des pièces correctes / non correctes produites

Nombres de pièces correctes et non correctes sur l’installation PT-Inline

Surveillance vibratoire

Surveillance vibratoire des ventilateurs d’une installation centralisée d’aspiration chez ifm prover gmbh

Dans une installation d’aspiration de halle de production, la performance des ventilateurs est déterminante. Les vapeurs de brasage et les poussières fines du marquage au laser doivent être scrupuleusement aspirées. Sans surveillance permanente des ventilateurs, il existe un risque de défaillance subite de l’installation. Si les poussières fines du marquage au laser ne sont pas aspirées correctement, la qualité en est affectée. Une attention particulière est aussi accordée aux vapeurs de brasage, car elles sont très dangereuses pour la santé. Enfin, il existe un risque de défaillance complète de toute la production si les machines sont arrêtées parce que la chaleur dissipée ne peut pas être correctement évacuée.

Amélioration de la performance de robots soudeurs grâce à la surveillance du courant de leurs moteurs d’alimentation en fil de soudage

La surveillance de courant des moteurs d’alimentation en fil permet d’améliorer la performance des robots soudeurs. Le système moneo RTM d’ifm améliore la performance de soudage des robots en surveillant le courant qui conditionne la vitesse de l’alimentation en fil des pinces de soudage. Les pics de surcharge et de sous-charge sont détectés, ce qui permet à l'opérateur de corriger l’alimentation en fil pour garantir un déroulement sans interruption de la production.