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Monitoramento digital, confiabilidade operacional e redução de falhas em plantas de geração de energia

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Estudo de caso

Modernização do Sistema de Freios em Unidades Geradoras com Sensores Indutivos e Automação Inteligente

Transparência Redução de paradas não programadas Aumento da disponibilidade dos equipamentos

O desafio

Modernização do Sistema de Freios em Unidades Geradoras

Em uma das principais plantas de geração de energia do continente, a confiabilidade do sistema de freios hidráulico era um desafio constante.
Cada unidade contava com dezenas de sapatas de freio, distribuídas ao redor do rotor e acionadas automaticamente durante o desligamento.

O sistema anterior utilizava interruptores mecânicos, que sofriam desgaste e falhas, gerando leituras incorretas e dificultando o diagnóstico dos circuitos hidráulicos.
As consequências? Alarmes falsos, paradas inesperadas e riscos operacionais elevados.

A demanda era clara: implementar uma solução de monitoramento digital confiável, sem falhas mecânicas, e que oferecesse diagnóstico em tempo real.

A Solução:

Automação e Sensoriamento Inteligente

O projeto de modernização substituiu os interruptores fim de curso mecânicos por sensores indutivos de alta precisão, integrados a um CLP (controlador logico programável) e uma interface homem máquina que permite visualizar em tempo real todo o curso dos freios.
A arquitetura passou a oferecer processamento local, confiabilidade ampliada e integração com sistemas de supervisão.

O novo sistema permite:

  • Monitorar a posição das sapatas em tempo real
  • Processar sinais automáticos via CLP
  • Visualizar status, alarmes e diagnósticos através de uma Interface Homem-Máquina (IHM)
  • Garantir visibilidade local por meio de sinalizadores no painel de controle

Essa abordagem eliminou falhas mecânicas, aumentou a segurança e preparou o sistema para um ambiente de automação 4.0, com dados confiáveis e conectividade industrial.

Sistemas de Sapatas

Nosso cliente

Empresa líder no setor de geração de energia, com operação de múltiplas unidades geradoras e foco em modernização, confiabilidade e automação industrial.
O cliente tem como prioridade a eficiência operacional e a adoção de tecnologias digitais que impulsionem a manutenção preditiva e a segurança de seus sistemas.

Nosso cliente

Empresa líder no setor de geração de energia, com operação de múltiplas unidades geradoras e foco em modernização, confiabilidade e automação industrial.
O cliente tem como prioridade a eficiência operacional e a adoção de tecnologias digitais que impulsionem a manutenção preditiva e a segurança de seus sistemas.

Resultados: Eficiência, Segurança e Confiabilidade

A planta passou a operar com um sistema 100% digital e monitorado, garantindo leitura precisa do status dos freios das sapatas e total rastreabilidade dos circuitos hidráulicos.

Principais ganhos:

  • Confiabilidade operacional aprimorada
  • Redução de falhas e alarmes falsos
  • Diagnóstico e manutenção preditiva em tempo real
  • Maior segurança nas operações de frenagem
  • Integração com sistemas de supervisão e controle

Com a modernização, o sistema de freios alcançou um novo patamar de eficiência e confiabilidade, alinhado aos princípios da Indústria 4.0.