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  1. moneo: plataforma IIoT
  2. Use cases

Garantia da qualidade comprovada na área de higiene: Monitoramento Cleaning in Place

A ifm prover gmbh fabrica sensores de processo que são aplicados por empresas para medir, por exemplo, vazões, velocidades de fluxo ou condutividade de fluidos. A verificação do funcionamento, precisão e qualidade de fabricação dos sensores é feita em testes práticos, em uma instalação Cleaning in Place (CIP).

A situação inicial: Somente monitoramento restrito por um comando industrial

A instalação CIP pode ser operada com diversos fluidos, pressões e temperaturas, para testar os sensores sob condições bem próximas à aplicação do cliente. Para o comando da instalação é usado um comando industrial usual, permitindo apenas a implementação de um monitoramento por sensores com restrições.

Objetivo do projeto: Monitoramento da instalação com auxílio de dados, sem uso do CLP

Com o auxílio da plataforma moneo deverá ser realizada uma solução abrangente para o monitoramento da instalação, oferecendo também a possibilidade de usar dados históricos e analisá-los mais detalhadamente. Em uma primeira etapa de expansão será feito o monitoramento da condutividade e da temperatura. Já deve ser considerada a perspectiva da ampliação do monitoramento para grandezas como nível de abastecimento, vazão e pressão.

A implantação: o moneo RTM suporta o padrão IO-Link

Devido à infraestrutura de TI de grande potência existente, o moneo foi instalado no servidor central da ifm prover gmbh e a aplicação moneo RTM foi licenciada. Os dados do sensor são transmitidos ao moneo através de um mestre IO-Link conectado por VLAN.

O benefício: O moneo RTM oferece estas vantagens no monitoramento CIP

A captação de dados abrangente e contínua permite uma análise permanentemente exata do processo CIP. As informações obtidas podem ser usadas para otimizar processos, aumentando e mantendo a qualidade em longo prazo com uso eficaz dos recursos. Graças ao armazenamento do histórico de dados é possível entender a eficiência da otimização do processo em longo prazo e torná-la sustentável. Além disso, a solução de software aplicada dá ao usuário toda a liberdade de criar individualmente apresentações e lógicas de análise, de acordo com suas necessidades. Isso funciona intuitivamente e de imediato, graças o design de fácil uso.

Conclusão: essas características e desempenhos do moneo RTM garantem um ganho adicional no monitoramento CIP

Com moneo RTM é possível atingir todos os objetivos:

  • Adaptação a aplicações individuais do cliente com uma plataforma de software
  • Monitoramento e análise do processo de limpeza SEM intervenção no CLP
  • Registro permanente de dados e armazenamento em banco de dados
  • Sistema redundante para proteção adicional do processo
  • Identificação do potencial de economia
  • Valores calculados: Conversão dos valores dos sensores em informações relevantes do processo com a ajuda da modelagem de dados: valores calculados
  • Gestão de alarmes integrada Reação rápida à mudança dos parâmetros do processo através do gerenciamento integrado de alarmes

Configuração do sistema

  1. Mestre IO-Link (AL1350)
  2. Sensor de condutividade no afluxo
  3. Temperatura do fluido (LDL200) no efluxo
  4. Temperatura do fluido (TCC501) no efluxo

Tela

A tela fornece ao usuário uma visão geral dos valores relevantes do processo para essa instalação CIP. Através do recurso de arrastar e soldar o usuário cria um painel de tela específico do cliente e integra gráficos da instalação para uma melhor visualização dos seus pontos de medição. Assim ele obtém uma apresentação de fácil visualização do estado da instalação através de todos os sensores.

  1. Condutividade (LDL200) no afluxo
  2. Condutividade (LDL200) no efluxo
  3. Diferença dos valores de condutividade (valor calculado)
  4. Temperatura média do sensor de condutividade (LDL200)no afluxo
  5. Temperatura do fluido no efluxo do sensor de temperatura (TCC501) e de condutividade (LDL200)

Análise

Na análise são utilizados dados históricos, os valores de processo de diferentes momentos são comparados entre si. Assim, é possível medir, por exemplo, o tempo que demorou até que a condutividade no afluxo e no efluxo atingisse o mesmo nível. Isso dá suporte ao operador da máquina na otimização do processo. Assim é possível otimizar processos de lavagem caros, por ex., com ácidos e bases.

  • Apresentação de valores relevantes no gráfico de análise
  • Visualização do tempo para cada processo de limpeza
  • Correção entre valores de processo do afluxo e efluxo
  • Conclusão sobre deposição de resíduos na instalação

Temperatura é um fator decisivo na limpeza, mas também um gerador de custos. Cada grau que pode ser economizado resulta em economia considerável ao longo do ano. A análise permite a avaliação fácil da evolução de temperatura dos sensores.

  1. Temperatura do sensor de condutividade (LDL200) no afluxo
  2. Temperatura do sensor de condutividade (LDL200) no efluxo

Tarefas e tickets: Valores limites de início/parada

Através de valores-limites o operador da máquina pode monitorar a sua instalação com facilidade. Para cada valor de processo podem ser definidos valores-limites individuais. No exemplo em questão é monitorado o valor de processo da atual diferença entre as condutividades no afluxo e no efluxo. Quando a diferença ficar grande demais, o operador da máquina receberá uma mensagem de advertência ou de alarme.

  • Função de alarme integrada para o monitoramento do valor limite.
  • Geração automática de tickets em caso de alarme
  • Tickets configuráveis com destinatários definidos
  • Estratégias de escalonamento de alarmes
  • Detecção antecipada de situações de danos e erros de função
  • Um assistente pré-definido pode ser usado para configurar uma estratégia após a ocorrência de um alarme
  • O cliente pode gerenciar o ticket de alarme gerado durante o seu período ativo
  • Ao ticket podem ser inseridos comentários, como por exemplo a causa de um erro ou uma estratégia de manutenção
  • O tempo em que ocorreu uma violação do valor limite pode ser visualizado na análise dos dados através de um botão de análise.

Valores calculados: valores calculados

Através desta função os valores de processo podem ser interligados e compensados entre si. O valor calculado permite que no exemplo em questão a diferença entre as condutividades no afluxo e efluxo seja registrada mais rapidamente.

  1. Condutividade no afluxo
  2. Condutividade no efluxo
  3. Cálculo da diferença absoluta de ambos os valores de entrada
  4. Resultado do cálculo