Сензорите помагат за увеличаване на производството на протеини
IO-Link разкрива нови възможности в млекопреработвателната промишленост
Лесен и бърз монтаж
Надеждност на процесите чрез IO-Link
Хигиенен корпус от неръждаема стомана
Резултати
- Бърза plug & play инсталация
- Хигиенен дизайн от неръждаема стомана
- Опростено окабеляване
- Надеждност на процеса благодарение на IO-Link
Предизвикателството
Освен безупречната хигиена, високата надеждност на процесите е от съществено значение в производството на храни. Дори най-малкото замърсяване може да доведе до изтегляне на продукти от пазара или прекъсване на производството, което води до значителни разходи. В предприятията за преработка на млечни продукти сензорите за поток и налягане са ключови компоненти. Те трябва да осигуряват надеждна работа, като същевременно позволяват лесен мониторинг и контрол. За да се гарантира хигиенно производство, всички компоненти трябва да отговарят на изискванията за хигиенен дизайн и обикновено са изработени от неръждаема стомана.
Сложността на окабеляването в системите на нашия клиент беше висока, тъй като например всички сензори бяха свързвани поотделно. Компанията търсеше решение, което да замени традиционното окабеляване с Plug & Play технология и по този начин да намали времето и усилията за инсталация. Продуктите с IO-Link на ifm отговарят на тези изисквания и покриват високите хигиенни стандарти, което позволи на клиента да внедри модерна система.
Решението – защо ifm?
В старата им система бяха монтирани датчици за дебит и налягане от други производители. С помощта на IO-Link продуктите на ifm компанията успя да внедри желаното решение от типа „plug & play“. Окабеляването беше значително опростено. Благодарение на M12 конекторите и степента на защита IP 69K, IO-Link мастерите можеха да бъдат монтирани директно на място. По-краткото време за монтаж означава, че могат да се спестят компоненти и разходи. Компанията избра IO-Link мастери от тип AL1103. Това осигурява надеждно предаване на процесните параметри и диагностичните данни към системата за управление. В допълнение към сензорите за дебит SM8100 и SM9100 и сензорите за налягане PI2795 и PI2798 се използват и предаватели за температура TAD181 и TAD081.
Благодарение на функцията си за самоконтрол те осигуряват висока надеждност на процесите, а хигиенната им конструкция от неръждаема стомана отговаря на високите изисквания на хранителната промишленост. Чрез цифровизацията на процесите си с IO-Link продуктите на ifm компанията успя да отговори на нарастващите изисквания на пазара. Технологията помага също така на британската компания да спести време и разходи за монтаж. Нашият клиент постига висока надеждност на процесите и избягва скъпоструващите прекъсвания в работата и замърсяването.
