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Surveillance et maintenance préventive conditionnelle des systèmes d'air comprimé

Diagnostic continu :
Enregistrement en continu des heures de fonctionnement réelles.

Détection précoce :
Détection de fuites et surveillance de machines et d'installations.

Efficacité maximale :
Surveillance continue des composants, ainsi la performance et la qualité sont assurées.

Intégration facile :
ifm propose des solutions pour différentes machines et installations.

Applications systèmes d'air comprimé

Surveillance des machines de production d'air comprimé et des consommateurs importants :

  • Maintenance préventive conditionnelle des composants
  • Détection d'inducteurs de coûts
  • L'échange de composants est planifiable
  • De ce fait, la qualité des produits fabriqués est constante
  • La performance de l'installation est assurée par la mesure online
  • Extensions avec possibilité de mise à l'échelle
  • Réduction des coûts d'air comprimé
  • Détection de la performance effective du fonctionnement d'un vérin

Réduction des coûts
Maintenance préventive conditionnelle selon les besoins au lieu d'intervalles fixes d'inspection. L'échange de composants est planifiable.

Eviter des temps d'arrêt non prévus
Surveillance de base, diagnostic des vibrations des machines et des roulements permettent une détection à temps de la défaillance du moteur, de la marche à sec ou de la cavitation.

Optimiser les processus
Acquisition de données et analyse en continu. Maintenance uniquement selon les besoins.

Implémentation indépendante de votre service informatique
Application Package comportant les capteurs, l'évaluation et l'outil d'analyse connectable en réseau.

Du capteur à l'ERP
Extensible à d'autres applications et / ou aux systèmes ERP.