Applikationen

Was sind typische Anwendungen?

Der 2D-Vision-Sensor Dualis vereint die Kontur- und Blob-Analyse in einem Gerät.
Er achtet sowohl bei Flächen als auch bei Konturen auf jedes Detail und kann hierdurch eine Vielzahl von Fehlerprüfungs- und Inspektionsanwendungen während des gesamten Herstellungsprozesses lösen.

Positionserkennung einer Ausstanzung

Überprüfung der korrekten Stanzposition

Kontur der Stanzung in Kombination mit den äußeren Kanten (Referenzkontur) wird erfasst
Stanzung muss nicht nur erfolgt, sondern auch an der richtigen Position vorgenommen worden sein

Vorteile

Erfassung des äußeren Umrisses um Position und Kontur der Stanzung festzustellen
Vorbeugen von Fertigungsausschuss durch fehlerhafte Stanzposition

Erkennung von Muttern an einem Karosseriebauteil

Anwesenheitskontrolle von montierten Blechmuttern

Konturerkennung mehrerer Blechmuttern gleichzeitig
Fehlende oder fehlerhafte Blechmuttern werden sicher erkannt
Schlechtteile werden aussortiert

Vorteile

Zuverlässiger durch Positionsunabhängigkeit gegenüber Lasersensoren bei der Muttererkennung
Gleichzeitige Abfrage und Lokalisierung mehrerer Blechmuttern für einfache und schnelle Fehleranalyse

Anwesenheitskontrolle von Gewinden

Überprüfung der Anwesenheit und Anzahl der Gewinde

Anzahl der Gewinde detektieren
Pixel der Reflexion der Gewinde zählen
Inkonsistenzen auf der Gewindeoberfläche erkennen und unbearbeitete Komponenten aussortieren

Vorteile

Erkennen und Aussortieren von Schlechtteilen im laufenden Prozess
Vorbeugen von Fehlern, wie Ölaustritt, und somit Verhinderung von Maschinenausfällen

Flächenerkennung und Vollständigkeitskontrolle

Vorhandensein und Menge von Epoxidharz prüfen

Anzahl der Harzauftragungsstellen überprüfen
Anwesenheit von Epoxidharz wird trotz unterschiedlicher Formen erkannt
Harzmenge kann anhand der Fläche bestimmt werden

Vorteile

Effizienter Materialeinsatz durch Mengenüberprüfung
Vorbeugen von fehlerhaft verklebten Bauteilen

Spritzgussverfahren

Überwachung des Spritzgießprozesses

Qualitätsüberwachung und Beschleunigung des Spritzgießprozesses

Vorteile

Unsauberer Guss wird detektiert
Es wird erkannt, wenn die Form bereit ist für den nächsten Zyklus

Holzbalkenerkennung auf Paletten

Automatisierte Depalletierung

Steuerung des Roboterarmes zur Depalettierung mittels der senkrecht verlaufenden Längsträger

Vorteile

Ausrichtung der Roboterarm kann automatisiert realisiert werden
Fehlausrichtung der Greifer wird verhindert

Verschlusskappenprüfung

Die Abfüllung erfordert schnelle und genaue Verschließstationen

Prüfung des Vorhandenseins und des korrekten Sitzes der Verschlusskappe

Vorteile

Einfache, zuverlässige und schnelle Prüfung des Sitzes der Kappe mittels Hintergrundbeleuchtung

Kabelfarbenerkennung

Vollständigkeit des Kabelbaumes sicherstellen

Erkennen ob alle Drähte vorhanden sind.

Vorteile

Drahtfarben lassen sich mittels unterschiedlicher Lichtwellenlängen abbilden und erfassen
Der Pixelzählalgorithmus erkennt die Drähte basierend auf dem eingestellten Schwellenwert der Grauskala.

Zahnradsortierung

Erkennung des korrekten Zahnrades

An Details erkennen, ob das korrekte Objekt vorliegt.

Vorteile

Eine 300 mm entfernt montierte Standardobjektivkamera liefert eine Auflösung von 0,07 mm/Pixel für den Konturalgorithmus, um die Kanten der Zahnradzähne zu finden.
Die automatisierte Fehlerprüfung stellt sicher, dass Kunden zuverlässig die richtigen Zahnräder erhalten.

O-Ring Montage

Anwesenheitskontrolle in der O-Ring Montage

Prüfung auf Vorhandensein und korrekte Montage

Vorteile

Konturerkennung erkennt und verifiziert den richtigen O-Ring anhand eines eingelerntes Bildes