MK-cylinderomkopplaren med IO-Link kännetecknas av två konfigurerbara hårdvarukopplingsutgångar och ytterligare funktioner som möjliggörs tack vare den digitala dataöverföringen. Givaren kan t.ex. lära sig den önskade slagtiden och jämföra den med det faktiska värdet med hjälp av funktionen "Teach in application". Dessutom gör datalagringsfunktionen det enkelt att byta ut och starta om givaren.
Med ett hölje med en längd på 30 millimeter är givaren perfekt lämpad för övervakning av ändläget på kortslagiga cylindrar. Tack vare två konfigurerbara växelpunkter kan den övervaka två ändlägen. Detta sparar tid och kostnader tack vare mindre komplicerad installation och kabeldragning. Cylindergivaren är också idealisk för inline kvalitetsövervakning tack vare sina två kopplingspunkter och sin linjära signalutgång. Magneten som är fäst vid kolven säkerställer att magnetfält upptäcks redan framför givarhuset. Detta ger ett totalt detekteringsområde på 50 millimeter.
Tack vare den andra konfigurerbara kopplingspunkten kan cylindergivaren med IO-Link övervaka båda ändlägena på kortslagiga cylindrar med en slaglängd på upp till 50 mm.
Signalerna kan ställas in efter behov beroende på vilka cylindertyper som används.
Den här givaren kan utföra mycket noggranna övervakningsuppgifter på pneumatiska cylindrar. Med relevanta egenskaper som en repeterbarhet på 0,2 mm, ett linjäritetsfel på < 5% och en upplösning på 0,01 mm löser givaren enkelt kvalitetssäkringsuppgifter.
Tack vare den andra kopplingspunkten är IO-Link-cylindergivaren idealisk för att upptäcka arbetsstycken och fel i placeringsprocessen.
Med hjälp av fönsterfunktionen kan felaktig inmatning i maskinen upptäckas och rapporteras direkt till en styrenhet.
Maskinens prestanda kan övervakas optimalt, även under längre tidsperioder.
Tack vare den nya funktionen "Teach in application" kan givaren även användas för diagnostiska funktioner för den pneumatiska cylindern. Givaren fastställer en referenskörningstid och kan upptäcka när och hur mycket de aktuella slagtiderna avviker från det ideala tillståndet baserat på en permanent jämförelse mellan mål och verklighet. Om den applikationsspecifika tolerans som användaren har ställt in överskrids eller inte uppnås utfärdas en varning.
Oönskade driftavbrott får särskilt stora konsekvenser för produktionsanläggningar med hög produktionstakt av tillverkade produkter. Ett fel på ett obetydligt pneumatiskt spjäll på en linjärglidare i en monteringslinje har lett till att systemet har stått stilla under en viss tid.
Den nya givaren kan övervaka slagtiden på den här linjärglidaren eller på alla linjära manöverdon med en magnet.
Helautomatisk produktionslinje med 6000 delar/dag i två skift | ||
---|---|---|
Stillestånd på grund av defekt spjäll | 2h | T |
Underhållspersonal | 50 €/h | K |
Produktionsstopp, 375 delar/h à 10 € | 3750 €/h | P |
(kasseringar inte medräknade) | ||
Kostnader för spjället | 30 € | M |
Antal skadefall per år | 2 | E |
Besparing per år | S | |
S = ((K+P) x Tx E) + M S = 15230 € |