- moneo：IIoT平台
- 使用案例
利用moneo RTM對排氣系統的風扇進行震動監控
視覺化並分析排氣系統的震動，以確保生產環境中的空氣與製程品質
在宜福門Prover有限公司的不同生產流程中，排氣系統能長期確保與保證產品品質、機台正常運作時間與高空氣品質。
因此，風扇的運轉能力也成為整個生產流程的相關要素。
初始狀況：無長期風扇監控
在數位化專案初期，並無全面而持續的風扇狀態監控。在最糟的情況下，發現瑕疵時早已太遲，造成整個生產區域完全停擺，因為此系統的故障就代表著
- 後續自動標記會產生問題，造成產品品質下滑，因此粉塵尤其必須備確實排出。
- 而若餘熱未確實排出導致過熱，則會導致機台故障與停機時間。
專案目標：長期確保生產流程品質
為了長期確保產品品質，並避免機台停機時間與生產損失，必須採用有軟體支援的風扇監控系統。另外也必須要拋棄效率低、以時間為基準的定期維護方式，改為以需求為導向、高靈活度及預測型的維護計畫。
應用實行：moneo RTM結合IO-Link
由於宜福門Prover有限公司的現有IT架構，moneo可以直接安裝在現有硬體上，並啟動moneo RTM模組。為了避免系統容量不足的情況下，軟體套組可以在moneo設備上運作。moneo設備是一個IPC解決方案，其硬體元件與計算能力皆是依照軟體需求量身打造。一部IO-Link主站透過內部VLAN連接至伺服器。透過IO-Link主站，連接的製程感測器數據會傳輸到moneo進行評估。
取得的成功：利用moneo RTM監控震動的優勢
在模組化IIoT平台moneo的幫助下，風扇監控變得更加有效率且可靠。由於能早期偵測到即將對風扇造成的損害，可以避免排氣系統故障。此外，能藉由這個方式預先安排必要的維護，將設備的停機時間降到最低。軟體支援的維護紀錄，也幫助人員輕鬆辨識出過度反覆磨損，並採取適當措施。
末尾概要：moneo RTM的以下功能與服務確保風扇監控的效率
- 計算數值：使用數據建模將感測器的數值轉換為與製程相關的資訊
- 駕駛艙功能：全面與個別視覺化製程中所有感測器
- 透過取得感測器數值，列出個別機台的詳細狀態
- 整合警示管理：針對製程參數變動快速反應
- 提早警示：由於提早發現錯誤，能避免未預期的停機時間
系統設置
- IO-Link震動感測器
- 溫度感測器
- 速度感測器
- IO-Link主站
儀錶板
儀錶板讓使用者能夠一覽風扇監控的相關製程數值。
- 以折線圖綜觀震動屬性v-Rms、a-Peak與a-Rms
- 峰值因數（a-Peak與a-Rms的比值）可用以評估軸承狀態
- 紅綠燈顯示峰值因數（綠色 = OK、黃色 = > 10、紅色 = > 12）
- 紅綠燈顯示溫度值（綠色 = OK、黃色 = > 50°C、紅色 = > 60°C）
- 目前馬達的表面溫度
- 紅綠燈顯示速度（綠色 = OK、黃色 = > 3000 rpm、紅色 = > 3500 rpm）
- 目前馬達速度
分析
透過分析能夠接觸到歷史數據。發生警告或警示時，造成訊息產生的狀態可以直接在此處觀察。
- 馬達速度曲線
- 馬達速度趨勢
- VVB的峰值
從分析中能夠推斷，當發生峰值時，馬達並未旋轉，意味著這可能是手動觸發故障。
任務與工單
一旦超出或未達所定義的限值，將會依據製程值建立相對應的工單。後續則能由負責的員工接手處理。透過評論功能，可以直接紀錄實施的措施與說明解決方案。
計算數值
使用模板計算運作時間，有五個選項可以設置運作時間計數器。以風扇的案例而言，馬達的速度可以作為計數的測量變數。
- 運行時間計量表名稱，能方便地在拓撲中清楚辨識。
- 用來計算運行時間的數據來源
- 用來定義開始計數的閾值
- 預先選擇目前運行時間
- 倒數選項
