Natančna kalibracija senzorja za najvišjo kakovost izdelka
Zanesljive izmerjene vrednosti za stabilne in pregledne proizvodne procese za največjo varnost
 |
 |
 |
| Zagotavljanje kakovosti | Sledljivost | Zagotavljanje zaupanja in podobe |
Rezultati
- Dolgoročno zanesljive izmerjene vrednosti
- Dokumentirana primerjava ciljnih in dejanskih vrednosti za največjo preglednost
- Ohranjanje varstva potrošnikov
- Varnost serij in preprečevanje odpoklica izdelkov
- Upravljanje kakovosti v skladu z revizijskimi standardi
Izziv
V mlekarskih obratih so natančne in zanesljive izmerjene vrednosti bistvene za kakovost izdelkov. Pasterizacija je ključni primer. Mleko se segreje na 72–75 °C za 15–30 sekund, da se uničijo škodljivi mikroorganizmi. Natančne vrednosti senzorjev so ključnega pomena za zagotavljanje varnosti hrane in dosledno visoke kakovosti izdelkov.
- Temperaturni senzorji zagotavljajo natančno segrevanje in preprečujejo pregrevanje ali denaturacijo izdelkov.
- Merilniki pretoka nadzorujejo hitrost in količino, da zagotovijo popolno segrevanje in sterilizacijo.
- Tlačni senzorji zagotavljajo nemoteno delovanje sistema.
Nepravilne meritve imajo lahko resne posledice: od nezadostnega zmanjšanja števila mikroorganizmov do kakovostnih napak in odpoklica izdelkov. Zato mlekarna pripisuje velik pomen visoko preciznim senzorjem.
Rešitev – zakaj ifm?
Za zagotovitev največje varnosti in učinkovitosti mlekarna uporablja najsodobnejše senzorje podjetja ifm:
- Temperaturni senzorji TCC spremljajo segrevanje mleka in takoj poročajo o odstopanjih zahvaljujoč stalnemu samonadzoru.
- Merilniki pretoka SMF merijo količino pretoka ter temperaturo in prevodnost – za še natančnejše nadzorovanje procesa.
- Senzorji tlaka PI zagotavljajo konstanten tlak v sistemu in ščitijo sistem pred poškodbami.
Da bi zagotovili dolgoročno natančnost merilne opreme, se senzorji redno kalibrirajo – zlasti na kritičnih kontrolnih točkah (CCP). Mlekarna se zanaša na strokovno znanje podjetja ifm na področju kalibracije. Senzorji so pred dostavo testirani v tovarni ifm in jih lahko stranka po potrebi pošlje v ponovno kalibracijo. Kalibracijsko potrdilo dokumentira primerjavo ciljnih/dejanskih vrednosti referenčne naprave in preskušanega vzorca ter zagotavlja podlago za revizijsko skladno upravljanje kakovosti. Zaradi večje preglednosti odstopanj pri merjenju je mogoče kalibracijske faktorje v napravi ali parametre v krmilniku prilagoditi neodvisno, kar zmanjša napake pri merjenju. Glede na zahteve stranke in nacionalne specifikacije lahko izbirate med kalibracijami ISO, A2LA in DAkkS za začetno in ponovno kalibracijo.
