Druksensor PI voor hygiënische applicaties
Beproefd product verbeterd: druksensor PI nu met geoptimaliseerde resolutie
De ifm-druksensoren uit de PI-serie hebben zich al jaren bewezen in de levensmiddelen- en drankenindustrie. Maar zelfs wat al succesvol is, kan worden verbeterd. Drukveranderingen kunnen nu via IO-Link worden weergegeven in hoge resolutie van ongeveer 20.000 stappen. Zeker bij hydrostatische niveaumetingen met kopdruk is dit een enorme winst: In dergelijke applicaties moet de sensor voor een groter meetbereik worden ontworpen om de extra kopdruk aan te kunnen. Bij conventionele sensoren vermindert een groter meetbereik de resolutie van de drukmeting dit probleem bestaat nu niet meer bij de PI.
Nog een pluspunt: de sensor detecteert tegelijkertijd de mediumtemperatuur en geeft deze ook door via IO-Link weer. Dit betekent dat het niet langer nodig is een extra temperatuurmeetpunt te plaatsen.
Productvoordelen
Welke voordelen biedt de nieuwe druksensor PI?
Keramische meetcelDe sensor is voorzien van een robuuste, keramische meetcel zonder dode ruimte. Dit biedt een hoge veerkracht en stabiliteit op lange termijn, zelfs bij frequente drukpieken of overbelasting. Bovendien is het keramiek bestand tegen abrasieve media.
Geoptimaliseerde ontluchtingDe ontluchting is geoptimaliseerd ten opzichte van de vorige sensoren van de PI-serie. Vocht loopt dus betrouwbaar van het Goretex-membraan af, mits de sensor met het display naar boven of beneden is gemonteerd.
Vlakgemonteerde procesaansluitingDe meetcel sluit volledig glad aan op het proces, waardoor afzettingen/aangroei geen kans krijgen. Alleen materialen die voldoen aan de hygiënische vereisten komen in contact met het medium.
Hoge temperatuurbestendigheid en -metingDe sensor is permanent bestand tegen een mediumtemperatuur tot 150 °C en kan deze ook meten en cyclisch versturen via IO-Link.
Uit een stuk vervaardigde, gelaste RVS-behuizing met IP69K afdichtingDankzij de volledig gelaste RVS-behuizing en beschermingsgraad IP69K is de sensor niet alleen permanent bestand tegen ruwe omgevingscondities, maar voldoet hij ook aan alle eisen binnen de levensmiddelenindustrie.
Typische applicaties
De druksensoren van de nieuwe PI1-serie zijn bij uitstek geschikt voor drukmeting in tanks en pijpleidingen in de levensmiddelenproductie - bijvoorbeeld in de zuivelindustrie, brouwerijen en vele andere gevallen waarin met vloeistoffen wordt gewerkt.
Nauwkeurige niveaubewaking in tanks
Zware omgevingscondities: Sprayball-cleaning
Use cases
Niveaubewaking van schuimende media
Het bepalen van het niveau in tanks met schuimende media is een bijzonder uitdagende applicatie. De meeste metingen van bovenaf zijn afhankelijk van een rustig mediuwoppervlak voor een betrouwbare metingen. Daarnaast kan schuim de signaalsterkte beïnvloeden en onnauwkeurige metingen veroorzaken.
Het detecteren van hydrostatische druk is in dergelijke toepassingen optimaal, omdat het schuim op het medium weinig tot geen invloed heeft op de bijbehorende niveaumeting. Dit voorkomt foutieve metingen en signaalverliezen en verhoogt de prestaties en beschikbaarheid van de machine.
Drukbewaking in leidingen met drukpieken
Een klant van ifm in de levensmiddelenindustrie gebruikt de PI1 om de leidingdruk te bewaken. Hier overtuigt de sensor met zijn hoge resolutie en de duidelijke weergave van de proceswaarde via het display.
Een ander pluspunt is de toegepaste keramische meetcel, die probleemloos bestand is tegen drukpieken. Potentiële productverontreiniging die kan optreden door lekkage van de membraanvloeistof wordt door de keramische meetcel eveneens uitgesloten. Om maar te zwijgen over de bacterieaangroei die kan ontstaan bij lekkende metalen membranen.
Drukbewaking in gistingstanks
Processen in gistingstanks hebben de neiging om resten achter te laten. Om deze resten te verwijderen, worden naast het conventionele CIP-proces vaak sproeibollen gebruikt om de binnenkant van de tank met hoge druk te reinigen.
De druksensor uit de PI1-serie is dankzij de keramische capacitieve meetcel bestand tegen de directe hogedrukstraal van watersproeiers en sproeibollen. Die is veel harder en stabieler dan conventionele metalen membranen, die in deze toepassingen gemakkelijk vervormd en permanent beschadigd kunnen raken.
Systeemaansluiting
Meerwaarde dankzij IO-Link
32-bits IO-Link-resolutieDe nieuwe PI met 32-bits resolutie en ca. 20.000 stappen biedt een gedetailleerde weergave, zelfs over grote meetbereiken.
eDataoverdracht zonder conversiefoutenIO-Link maakt een conversievrije dataoverdracht mogelijk, aangezien conversieverliezen via digitale communicatie zijn uitgesloten en externe invloeden, zoals magnetische velden, geen invloed hebben op de dataoverdracht. Diagnosegegevens worden ook verstrekt via IO-Link.
Transparante processenDe actuele druk wordt via IO-Link met de hoogst mogelijke resolutie nauwkeurig weergegeven. Op die manier kunt u uw proces te allen tijde in het oog houden. Bovendien wordt ook de mediumtemperatuur cyclisch via IO-Link verzonden.
Comfortabele inbedrijfstellingDe druksensor kan snel en eenvoudig via IO-Link worden geparametreerd.
Dit wordt onder meer ondersteund door een simulatiefunctie.
Verbeterde technologie
Hogere resolutie, herzien ontwerp
De nieuwe druksensoren, die verkrijgbaar zijn met verschillende meetbereiken van -1 tot 100 bar, communiceren via IO-Link 1.1 en bieden een resolutie van ongeveer 20.000 stappen. Dit is vooral van belang voor toepassingen waarbij verschildrukken worden gemeten en dus slechts een klein deel van het meetbereik kan worden gebruikt. Ook de temperatuurcompensatie is in de nieuwe serie verbeterd.
Zelfs schijnbaar kleine verbeteringen in het ontwerp van een sensor kunnen een grote impact hebben op de toepassing. De ventilatie/luchtdrukcompensatieopening van de nieuwe druksensor is bijvoorbeeld 90° verschoven en bevindt zich bij conventionele montage nu aan de zijkant. Zo wordt voorkomen dat omlaag druppelend condenswater zich bijvoorbeeld op het membraan van de ventialtieopening ophoopt en daar verontreiniging veroorzaakt of de werking belemmert. De PI is ook geoptimaliseerd op het gebied van gebruiksvriendelijkheid: het nieuwe bedieningsconcept met drie toetsen maakt de parametrering veel comfortabeler en dus ook sneller.
