Capteur de pression monobloc pour applications aseptiques
Convient parfaitement à toutes les applications de l’industrie agroalimentaire
- Précision de 0,2 %
- Deux capteurs en un grâce à la mesure de température intégrée
- Cellule de mesure céramique-capacitive résistante aux surcharges avec une haute stabilité à long terme
- Sans entretien grâce à l’absence de joint élastomère
- Dispose de toutes les homologations hygiéniques
- Calibrage du point zéro via le bouton-poussoir Teach ou IO-Link
- Différents raccords de process permettent une adaptation flexible
Ce qui caractérise les capteurs de type PM :
Haute précision
Les capteurs de pression de type PM16 et PM17 ont une précision globale de 0,2 %. En outre, la compensation électronique de la température en cas de changements rapides de température (par exemple dans des processus NEP/SEP) a été améliorée considérablement. Ce capteur est donc approprié pour toutes les applications usuelles de l’industrie agroalimentaire.
Cellule de mesure céramique-capacitive
La cellule de mesure céramique affleurante et robuste des capteurs de pression résiste aussi bien aux coups de bélier et à la dépression qu’aux substances abrasives.
Jugez par vous-même :
Mesure de température intégrée
Les capteurs de pression de type PM15 se distinguent par la mesure de température intégrée, de sorte qu’aucun point de mesure supplémentaire n’est nécessaire.
Adaptation flexible
Les capteurs sont disponibles avec raccord process Tri-clamp pour l’installation directe, avec G1 cône d’étanchéité et G1 Aseptoflex Vario pour l’installation avec des adaptateurs process et raccords à souder dans des cuves et avec G1/2 cône d’étanchéité spécialement pour l’installation dans des tuyaux.
Certificat usine gratuit
Pour chaque capteur de pression PM un certificat usine gratuit peut être téléchargé sur www.factory-certificate.ifm. Même après l’achat du capteur un accès facile est garanti.
Polyvalent grâce à IO-Link
Transmission des données sans pertes
IO-Link permet une transmission des données sans pertes, car, grâce à la communication numérique, les pertes de conversion sont exclues et les influences externes, comme les champs magnétiques, n’affectent pas la qualité du signal.
Transparence des process
La pression actuelle est fournie via IO-Link de manière précise avec la plus grande résolution possible. Vous gardez ainsi à tout moment un œil sur votre process.
Mise en service confortable
Utilisant IO-Link, le capteur de température peut être paramétré rapidement et facilement via une connexion informatique, par exemple moneo.
