Soluzioni di automazione per il processo di sinterizzazione

L'impianto di sinterizzazione realizza agglomerati di minerale di ferro, fondente e coke, assicurando un’alimentazione ottimale per l’altoforno. La qualità del sinter incide direttamente sull’efficienza del processo di fusione.

• Soluzioni per l'alimentazione gas

  • Monitoraggio pressione di alimentazione gas: Durante il processo di sinterizzazione, il materiale viene riscaldato e aspirato su una griglia tramite depressione. Per garantire un’alimentazione stabile ai bruciatori, la pressione del gas viene monitorata attraverso sensori di pressione elettronici.

  • Monitoraggio consumi gas di alimentazione: Attraverso contatori esistenti (terzi), con prelievo dell’uscita impulsiva o analogica, i valori vengono acquisiti e letti mediante semplici convertitori IO-Link. Il dato viene quindi trasformato in informazione per un monitoraggio continuo grazie alla piattaforma IIOT moneo. Grazie all’Edge, i dati sono sempre disponibili e monitorabili anche in cloud.

• Soluzioni per i nastri trasportatori: I nastri trasportatori movimentano materie prime sfuse come carbone, coke, minerale di ferro o agglomerato all’interno dell’acciaieria. I controllori di disallineamento proteggono l’impianto da eventuali danni in caso di deviazione del nastro. Installati in coppia su entrambi i lati nelle zone critiche, permettono agli operatori di attivare un interruttore di emergenza a fune tramite cordicella di strappo. L’integrazione nel circuito di sicurezza AS-i risulta semplice grazie all’impiego di schede dedicate.

  • Monitoraggio portata materiale

  • Safety per allineamento nastro

  • Analisi vibrazionale motoriduttori nastri

  • Safety con dispositivo a fune

It's not automation, until it's orange.

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