You probably do not come from: Greece.  If necessary, change to: United States
  1. Αρχική σελίδα
  2. TCC
  3. Ακραίες δοκιμές

Ακραίες δοκιμές

Εμείς στην ifm θέλουμε να είστε τόσο σίγουροι για τα όργανα θερμοκρασίας σας, όσο είμαστε εμείς για τα δικά μας. Κάθε αισθητήρας TCC «δοκιμάζεται πέρα από τα πρότυπα» για να διασφαλίσουμε ότι κατασκευάζουμε σήμερα στην αγορά τα πιο σταθερά, αξιόπιστα και με τη μεγαλύτερη ακρίβεια, προϊόντα θερμοκρασίας. Σε όλη τη διάρκεια της ανάπτυξης αυτού του προϊόντος, οι μηχανικοί μας εντόπισαν τις κύριες αιτίες που προκαλούν ολίσθηση και αστοχία και δοκίμασαν τα προϊόντα μας και τα αντίστοιχα από τρεις μεγάλους κατασκευαστές στο X-tremeεργαστήριο δοκιμών. Δείτε μόνοι σας τα αποτελέσματα.

Επίδραση θερμικού σοκ σε ολίσθηση και διάρκεια ζωής αισθητήρα

Από τις πιο σκληρές διεργασίες στις οποίες εκτίθενται τα όργανα θερμοκρασίας είναι οι διεργασίες CIP. Η συνεχής κυκλική εναλλαγή μεταξύ ζεστών και κρύων θερμοκρασιών μπορεί γρήγορα να προκαλέσει κόπωση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και ως εκ τούτου να οδηγήσει σε ολίσθηση και αστοχία. Κάθε κύκλος CIP είναι δυνητική αιτία πρόκλησης ολίσθησης.

Εξομοιώνουμε τη διεργασία CIP στον θάλαμό μας θερμικού σοκ. Τα όργανα βυθίζονται πλήρωςσε λουτρό στους-15°C για 10 λεπτά και στη συνέχεια μεταφέρονται αμέσως (<10 δευτερόλεπτα) σε άλλο λουτρό στους 140°C. Ελέγχουμε για ολίσθηση μετά από κάθε 50 κύκλους, σε θερμοκρασία μέτρησης των 123 °C.

Το διάγραμμα δείχνει τα αποτελέσματα για κάθε κατασκευαστή. Η τελευταία μέτρηση που εμφανίζεται για τους κατασκευαστές B και C είναι το σημείο όπου κάθε συσκευή απέτυχε. Σημειώστε ότι δεν εμφανίζονται δεδομένα για τον κατασκευαστή Α, καθώς τα προϊόντα τους απέτυχαν μετά από δύο θερμικούς κύκλους. Η ολίσθηση του TCC ήταν μικρότερη από 0,2°C και δεν αστόχησε ακόμη και μετά από 1000 κύκλους, οπότε σταματήσαμε τη δοκιμή.

Επίδραση ταχύτητας ροής σε αντοχή συγκόλλησης

Η ifm ελέγχει την αντίσταση στην αστοχία κόπωσης λόγω μηχανικών δυνάμεων κάμψης, που προκαλούνται από υψηλής ταχύτητας ροές και υδραυλικά πλήγματα. Η δοκιμή εξομοιώνει τις δυνάμεις που αναπτύσσονται στις σωληνώσεις και μετρά την αντοχή κόπωσης της συγκόλλησης λέιζερ μεταξύ σύνδεσης διεργασίας και του σωλήνα της ράβδου.Οι περισσότεροι κατασκευαστές αναγνωρίζουν αυτή τη συγκόλληση ως αδύναμο σημείο.

Δεδομένου ότι δεν μπορούμε να προκαθορίσουμε τον προσανατολισμό της διάταξης κατά την εγκατάσταση, πραγματοποιούμε δοκιμές εφαρμόζοντας μια κυκλική δύναμη ροής σε όλη τη συγκόλληση, τραβώντας προς όλες τις κατευθύνσεις. Η εξομοίωση απεικονίζει τις τάσεις στη συγκόλληση καθώς εκτίθεται το πιο αδύναμο σημείο - η επικάλυψη της σταγόνας συγκόλλησης - στην κυκλική δύναμη. Το κόκκινο χρώμα δείχνει την υψηλότερη τάση που ασκείται στον σύνδεσμο συγκόλλησης.

Για να ελέγξουμε την αντοχή συγκόλλησης στην X-treme δοκιμή, πιάνουμε με δύναμη τη διάταξη ράβδου/σύνδεσης και την περιστρέφουμε, εφαρμόζοντας 50 lbf στη διάταξη, μέχρι να σπάσει η ένωση. Πιστεύουμε ότι αυτή η ακραία δοκιμή υποβάλλει ικανοποιητικά την διάταξη στο χειρότερο σενάριο. Δοκιμάσαμε 3 δείγματα από κάθε κατασκευαστή με μήκος ράβδου 50 mm.