GeTech – Μετρητές ελέγχου που βασίζονται σε αισθητήρες για σωλήνες
Κάμπτονται τέλεια;
Οι σωληνώσεις είναι οι ζωτικές γραμμές των συστημάτων που εφοδιάζουν αεροπλάνα ή αυτοκίνητα με λάδια, καύσιμα, ψυκτικά ή άλλα υγρά. Συχνά πρέπει να κάμπτονται σε πολύπλοκα τρισδιάστατα σχήματα για να χωρούν σε περιορισμένους χώρους και να συνδέουν σωστά μονάδες και δοχεία. Ο αποτελεσματικός ποιοτικός έλεγχος είναι σημαντικός για να διασφαλίζεται ότι όλα μπορούν να συναρμολογηθούν καθαρά και ότι όλες οι συνδέσεις εφαρμόζουν τέλεια. Πριν από την εγκατάσταση, χρησιμοποιούνται ειδικά εξαρτήματα για να ελεγχθεί ότι οι καμπύλες και τα μήκη συμμορφώνονται με τις προδιαγραφές. Μόνο τότε μπορεί να εξασφαλιστεί η ομαλή ενσωμάτωση στο συνολικό σύστημα και η σταθερά αποτελεσματική λειτουργία αυτών των πολύπλοκων σωληνώσεων.
Η GeTech, μία ολλανδική εταιρεία με έδρα το Westerbork, ειδικεύεται στην ανάπτυξη, την παραγωγή και τη διανομή εξαρτημάτων ελέγχου, τα οποία χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο της γεωμετρίας τέτοιων σωληνώσεων.
Ο Alco Poppinga, Διευθύνων Σύμβουλος της GeTech, εξηγεί: «Κατασκευάζουμε μετρητές ελέγχου για την αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροδιαστημική βιομηχανία. Ο σωλήνας που πρέπει να ελεγχθεί τοποθετείται στα εξαρτήματά μας με τον ίδιο τρόπο που θα εγκατασταθεί αργότερα σε ένα αυτοκίνητο, για παράδειγμα. Είναι μία γρήγορη και αξιόπιστη μέθοδος για να ελεγχθεί εάν ένα προϊόν είναι εντός των ορίων ανοχής.»
Η GeTech αναπτύσσει τους μετρητές ελέγχου σε ιδιόκτητο εργαστήριο CAD. Η διαχείριση της υποβοηθούμενης με ρομπότ διαδικασίας παραγωγής με χρήση σύγχρονων εργαλειομηχανών πραγματοποιείται επίσης εσωτερικά, όπως και ο ακριβής έλεγχος στο σύστημα μετρήσεων της εταιρείας.
Εικόνα 1: Κάθε μεμονωμένο στοιχείο στήριξης μετράται με ακρίβεια στο εργαστήριο μετρήσεων της εταιρείας.
Εικόνα 2: Παράδειγμα μετρητή ελέγχου με τοποθετημένο σωλήνα.
Alco Poppinga: «Κατασκευάζουμε τους μετρητές μας σύμφωνα με τις υψηλές προσδοκίες των πελατών μας. Επί του παρόντος βρισκόμαστε στη διαδικασία αυτοματοποίησης της παραγωγής μας με ρομπότ. Αυτό θα εξασφαλίσει την υψηλή παραγωγή των προϊόντων μας.»
Κάθε εξάρτημα ελέγχου προσαρμόζεται στον σωλήνα που ελέγχεται. Για τον σκοπό αυτόν, τα μπλοκ αλουμινίου ευθυγραμμίζονται και στοιβάζονται σε μία αλουμινένια πλάκα βάσης. Οι προκύπτοντες «πίροι» χρησιμεύουν ως σημεία στήριξης για το προϊόν. Το ύψος και ο προσανατολισμός τους υπολογίζονται με ακρίβεια σε κλάσμα χιλιοστού. Η κορυφή των μπλοκ έχει μία φρεζαρισμένη αυλάκωση, στην οποία οι σωλήνες ή οι αγωγοί που πρόκειται να ελεγχθούν θα πρέπει να εφαρμόζουν τέλεια χωρίς τάνυση.
Προαιρετικά, οι μετρητές μπορούν να ενσωματωθούν στο GPI, το σύστημα ελέγχου προϊόντων της GeTech, ως αρθρωτό εξάρτημα. Αυτό το σύστημα αποτελείται από αισθητήρες, μία συσκευή διαλόγου με οθόνη και μία μονάδα ελέγχου.
Ο Alco Poppinga περιγράφει τη διαδικασία ελέγχου GPI: «Όταν ο χρήστης συνδεθεί στο σύστημα μέσω τσιπ RFID, η σωστή ακολουθία ελέγχων φορτώνεται αυτόματα και υποδεικνύεται στην οθόνη. Ο χρήστης καθοδηγείται σε κάθε βήμα της διαδικασίας και του δίνονται οδηγίες, για παράδειγμα, για το πώς να εισάγει τον σωλήνα στο εξάρτημα ελέγχου και να κλείσει τους σφιγκτήρες.»
Ο χρήστης συνδέεται στο σύστημα μέσω ενός τσιπ RFID. Με αυτόν τον τρόπο τεκμηριώνεται ποιος πραγματοποιεί τη διαδικασία ελέγχου.
Αισθητήρες παρακολουθούν τη διαδικασία
Η διαδικασία ελέγχου επιτηρείται με τη βοήθεια διαφόρων προϊόντων από τον ειδικό αισθητήρων ifm. Για παράδειγμα, επαγωγικοί αισθητήρες της ifm είναι εγκατεστημένοι στους παλινδρομικούς σφιγκτήρες για να διασφαλίζεται ότι όλοι οι απαιτούμενοι μοχλοί έχουν κλείσει σωστά. Μόνο τότε αποδεσμεύεται αυτό το βήμα λειτουργίας. Οι επαγωγικοί αισθητήρες της σειράς IY έχουν ακόμη μικρότερο σχεδιασμό. Για παράδειγμα, ενσωματώνονται στα πτερύγια που αναφέρουν τη σωστή θέση του προϊόντος στον ελεγκτή. Χάρη στον συμπαγή σχεδιασμό M5, εξοικονομούν άφθονο χώρο.
Για την ανίχνευση της παρουσίας ορισμένων εξαρτημάτων, όπως O-ring στα άκρα του σωλήνα, χρησιμοποιούνται φωτοκύτταρα. Σε αυτήν την εφαρμογή, τα μικροσκοπικά φωτοκύτταρα διάχυσης σειράς O8H αποτελούν την ιδανική λύση με το συμπαγές τους μέγεθος και το ακριβές στίγμα φωτός, ακόμα και σε μεγάλες αποστάσεις.
Ένα άλλο σημαντικό σύστημα αισθητήρα είναι ο αισθητήρας περιγράμματος O2D, ο οποίος ανιχνεύει το πραγματικό περίγραμμα και το συγκρίνει με το επιθυμητό περίγραμμα που καθορίζεται στο πρόγραμμα ελέγχου. Οι τιμές εκτός των ορίων ανοχής αναγνωρίζονται ως σφάλματα.
Alco Poppinga: «Χρησιμοποιούμε τον αισθητήρα περιγράμματος της ifm για να ελέγχουμε τις βαλβίδες πλήρωσης στις γραμμές κλιματισμού. Αυτοί οι καμπυλωτοί σωλήνες πλήρωσης μπορεί να διαφέρουν από χώρα σε χώρα. Ελέγχοντας το περίγραμμά τους, ο αισθητήρας που βασίζεται σε κάμερα επαληθεύει εάν έχει εγκατασταθεί η σωστή έκδοση της εκάστοτε χώρας.»
Ο επιτυχής έλεγχος του προϊόντος επιβεβαιώνεται με την εκτύπωση μιας ετικέτας με γραμμωτό κώδικα και την επικόλλησή της σε ένα συγκεκριμένο μέρος του σωλήνα που έχει ελεγχθεί. Ένας αναγνώστης κωδίκων με βάση κάμερα της ifm ελέγχει εάν έχει τοποθετηθεί η σωστή ετικέτα στη σωστή θέση. Στη συνέχεια, το προϊόν εγκρίνεται και αποδεσμεύεται για αφαίρεση.
Εικόνα 1: Ένας από τους πολλούς οπτικούς αισθητήρες ανιχνεύει ότι ο σωλήνας έχει τοποθετηθεί στο εξάρτημα. Η ασφάλιση απελευθερώνεται μόλις ολοκληρωθούν όλα τα βήματα του ποιοτικού ελέγχου.
Εικόνα 2: Ο αισθητήρας περιγράμματος της ifm επιθεωρεί τη βαλβίδα πλήρωσης του σωλήνα κλιματισμού για την εκάστοτε χώρα.
Εικόνα 3: Οι επαγωγικοί αισθητήρες ανιχνεύουν τη θέση των παλινδρομικών σφιγκτήρων.
Αρθρωτό σύστημα
Η ρύθμιση των αισθητήρων του συστήματος μέτρησης εξαρτάται από τις απαιτήσεις ελέγχου του εκάστοτε προϊόντος.
Alco Poppinga: «Το GPI είναι ένας σταθμός εργασίας που επιτρέπει στους χρήστες να αλλάζουν εύκολα τους μετρητές ελέγχου μέσω μιας κουμπωτής σύνδεσης. Οι περισσότεροι αισθητήρες είναι μόνιμα εγκατεστημένοι στους μοχλούς και τους σφιγκτήρες. Ο αισθητήρας περιγράμματος ή ο αναγνώστης κωδίκων QR παραμένει στον σταθμό εργασίας, επειδή μπορούμε να τους προσαρμόσουμε γρήγορα στην εφαρμογή, χρησιμοποιώντας το δωρεάν και εύχρηστο λογισμικό Vision Assistant της ifm. Αυτό βοηθά επίσης στη μείωση του κόστους παραγωγής των μετρητών, κάτι που ωφελεί τους πελάτες μας.»
Εικόνα 1: Ο χρήστης καθοδηγείται σε κάθε βήμα της διαδικασίας. Αυτό εξασφαλίζει μία αποτελεσματική και απρόσκοπτη ακολουθία ελέγχου και εξαλείφει την ανάγκη για χρονοβόρα προετοιμασία σε περίπτωση αλλαγής των εξαρτημάτων ελέγχου.
Εικόνα 2: Οι μεταβλητοί αισθητήρες, όπως ο αισθητήρας περιγράμματος που εμφανίζεται εδώ, είναι αρθρωτοί και μπορούν να συνδεθούν με διάφορους μετρητές ελέγχου. Αυτό μειώνει το κόστος.
Συνεργασία με την ifm
Η GeTech βασίζεται σε προϊόντα της ifm, τόσο όσον αφορά τους αισθητήρες όσο και τις οθόνες διαλόγου. Ο Alco Poppinga εξηγεί γιατί η GeTech χρησιμοποιεί πλέον και τους βιομηχανικούς αισθητήρες για ποιοτικό έλεγχο: «Το 2016 επικοινώνησε μαζί μας ένας από τους πελάτες μας επειδή είχε λάβει παράπονα για σωλήνες, από τους οποίους έλειπαν ορισμένα εξαρτήματα. Αναλύσαμε μαζί με τον πελάτη το πρόβλημα και είχαμε την ιδέα να χρησιμοποιήσουμε αισθητήρες για υποστήριξη. Την ίδια χρονιά, γνωρίσαμε την ifm σε μία έκθεση. Αναφέραμε το πρόβλημα του πελάτη μας και γρήγορα συνειδητοποιήσαμε την επιτυχημένη μελλοντική συνεργασία μας. Η ifm μας παρείχε ορισμένους αισθητήρες και μία προγραμματιζόμενη οθόνη για να δοκιμάσουμε τις ιδέες μας. Τα προϊόντα μας εντυπωσίασαν και έτσι δημιουργήθηκε το GPI – ένας σταθμός εργασίας για εύκολη σύνδεση και αντικατάσταση μετρητών ελέγχου.»
Ο τρισδιάστατα λυγισμένος σωλήνας κλιματισμού τοποθετείται στο εξάρτημα ελέγχου για έλεγχο ποιότητας.
Ένας σωλήνας κλιματισμού οχήματος προς έλεγχο.
Συμπέρασμα
Οι αισθητήρες της ifm βοηθούν στη διασφάλιση της ποιότητας κατασκευής πολύπλοκων σωλήνων. Εντοπίζουν αξιόπιστα τυχόν ελαττώματα που μπορεί να παραβλεφθούν σε μία καθαρά χειροκίνητη διαδικασία ελέγχου. Ένα εύχρηστο σύστημα διαλόγου εξασφαλίζει αποτελεσματικούς ελέγχους και κορυφαία ποιότητα προϊόντος.