Digitalización de la producción de alimentos:
soluciones para la nutrición del mañana.

La población mundial crece, y con ella el reto para la industria mundial de alimentos y bebidas de satisfacer la creciente demanda de productos seguros y de alta calidad.

Soluciones de automatización para un mejor suministro de alimentos

Desde el campo hasta el producto final, desde la máquina móvil hasta la planta de producción industrial: ifm ofrece la solución adecuada para cada paso y etapa dentro de una cadena de valor automatizada y digitalizada. Los sensores proporcionan valores y datos relevantes que contribuyen a garantizar que los procesos se desarrollen de forma eficiente y segura. Nuestras soluciones de software convierten estos valores en información añadida que ayuda a detectar las paradas y los fallos de funcionamiento en una fase temprana. De esta forma, se reduce el riesgo de pérdidas de productividad y calidad:

OEE (Eficiencia General de Equipos, del inglés Overall Equipment Effectiveness)

La norma de oro para medir la productividad de la fabricación.

De la maquinaria agrícola autónoma a la gestión digital de silos

La agricultura se enfrenta a muchos desafíos; entre ellos destacan especialmente las incontrolables condiciones climáticas, que a veces reducen la ventana de la cosecha a un corto periodo de tiempo. De ahí que sea tan importante cosechar de la manera más eficiente posible, desperdiciando la menor cantidad posible de los productos cosechados. Después de la cosecha propiamente dicha, el procesamiento y la clasificación posteriores determinarán la calidad y la vida útil del producto.

Sus ventajas con ifm

Le ofrecemos numerosas soluciones para hacer más eficientes los procesos en la agricultura: la amplia gama de sistemas de automatización para máquinas móviles incluye sensores, sistemas de control, cámaras 3D y pantallas. Los precisos sensores miden los niveles de llenado, la temperatura y la humedad en silos y almacenes, así como el caudal en las tuberías. ¿Le gustaría recopilar todos los datos digitalmente a nivel informático? Para esto también ofrecemos la solución adecuada.

Digitalización de los invernaderos del futuro

Los invernaderos modernos, que tienden a ser cada vez más verticales, pueden funcionar con especial eficacia si están equipados con una adecuada tecnología de sensores. Las infraestructuras convencionales con una conexión directa de cada sensor a un sistema de control requieren una mayor inversión de tiempo y dinero para la instalación, el mantenimiento y la sustitución de los sensores.

Sus ventajas con ifm

Al contar con una amplia gama de sensores IO-Link, componentes IO-Link y un software potente y fácil de usar, ofrecemos la posibilidad de crear fácilmente una infraestructura de supervisión más completa. El escalado o modificación posterior de la infraestructura, así como las adaptaciones necesarias de los parámetros de los sensores, también se realizan en un abrir y cerrar de ojos gracias a la estructura IO-Link y a un software como, por ejemplo, moneo.

Una ganadería responsable y basada en datos

El uso eficiente de los piensos, el análisis comparativo de los datos de los animales o su recuento, por ejemplo, al cargar y descargar un transporte, son solo algunas de las tareas que debe afrontar un ganadero a diario. La tendencia hacia una agricultura responsable y respetuosa con el medio ambiente también permite a los ganaderos contribuir a un desarrollo más sostenible, por ejemplo, transformando los excrementos en abono o incluso en biogás. Cuanto más transparentes sean los datos de cada animal, más eficaz y rentable será la gestión del rebaño por parte del ganadero.

Sus ventajas con ifm

La producción de abono a partir de estiércol se puede monitorear con la ayuda de nuestra amplia gama de productos para la automatización. Desde el sensor hasta la infraestructura y el nivel informático, ifm ofrece todos los componentes necesarios: las soluciones de cámara permiten un registro totalmente automático de los animales y un proceso de ordeño cuidadoso. Los sensores de temperatura garantizan un ambiente óptimo y agradable para los animales. La demanda de alimento también se puede controlar mediante la tecnología de automatización, de modo que las necesidades de los animales se satisfagan de forma óptima. En el posterior procesamiento de biogás y estiércol, los sensores para la detección de caudal, presión y temperatura desempeñan un papel crucial para maximizar la recuperación de energía y minimizar las emisiones de CO₂.

Una monitorización eficiente de las granjas de cría, tanto en tierra como en el mar

La cría de peces y mariscos contribuye de forma significativa a satisfacer la creciente demanda mundial de alimentos. Pero tanto en el mar como en la tierra, los delicados ecosistemas necesarios para una cría exitosa y sostenible se deben gestionar con el máximo cuidado. Si el ecosistema terrestre se desequilibra, existe el riesgo de que se pierda por completo la población reproductora existente y de que se paralice la cría hasta que el ecosistema vuelva a estar equilibrado y ya no exista ningún peligro para la reproducción a causa del crecimiento de algas o bacterias. Si un vasto ecosistema como el océano se desequilibra debido a una reproducción intensiva, se podrían producir daños irreparables; con consecuencias importantes y permanentes para todo el planeta.

Sus ventajas con ifm

ifm le ofrece una amplia gama de sensores para la monitorización de todas las variables de medición relevantes, como el nivel, el caudal, la conductividad, la temperatura y la posición de las válvulas. Las necesidades de mantenimiento de bombas y motores también se pueden determinar fácilmente mediante soluciones de monitorización de condiciones. A través de las interfaces IO-Link y Ethernet, se pueden transmitir datos de instalaciones grandes y descentralizadas al nivel informático.

Escalado rápido y seguro de las capacidades

Los alimentos de origen vegetal y las proteínas alternativas están experimentando una creciente demanda, ya que cada vez más personas buscan alternativas a la oferta alimentaria tradicional. Para satisfacer este acelerado crecimiento de la demanda, es necesario aumentar rápidamente la capacidad de producción sin comprometer la calidad.

Sus ventajas con ifm

Con el fin de garantizar que su producción se desarrolle en todo momento de acuerdo con los criterios de la Eficiencia General de Equipos (OEE, por sus siglas en inglés), ifm ofrece una amplia gama de soluciones de automatización, desde los sensores e infraestructuras hasta el software y las conexiones en la nube. Con ifm obtendrá todos los componentes necesarios en un paquete completo y coordinado de un mismo proveedor, y en el plazo de entrega más breve posible. Esto le permite garantizar que incluso los rápidos incrementos de capacidad se puedan escalar e integrar fácilmente en la estructura de digitalización existente.

Garantía de calidad gracias a una monitorización completa

En un mundo globalizado, la escala y la complejidad de las cadenas de frío están aumentando enormemente. Para garantizar que los alimentos puedan consumirse frescos y en perfecta calidad en su destino, es indispensable una refrigeración perfecta durante el transporte. Por un lado, para no desperdiciar alimentos innecesariamente, y por otro, para no poner en peligro la salud de los consumidores. Sin ayudas técnicas, no es posible supervisar la compleja cadena de frío.

Sus ventajas con ifm

Ofrecemos numerosas soluciones para ayudarle a controlar el mantenimiento de la cadena de frío. Los sensores de temperatura, los sistemas RFID y las pasarelas para dispositivos móviles, que transmiten continuamente información a la nube desde casi cualquier lugar del mundo, le ayudan a identificar y rastrear de forma inequívoca cada movimiento de mercancías, así como a registrar las curvas de temperatura.