Berchtesgadener Land – Pålidelig temperaturovervågning inden for mælkeforarbejdning
Applikationsrapport
Tillid er godt, kontrol er bedre
Mælk er et naturprodukt af høj kvalitet, hvis forarbejdning kræver præcise temperaturindstillinger. Berchtesgadener Land mejeriet anvender innovative temperatursensorer fra ifm indenfor vigtige procesområder. Disse specielle sensorer overvåger kontinuerligt sig selv og sikrer dermed, at de højeste sikkerhedsstandarder overholdes og optimeringen af mejeriprodukternes kvalitet.
Berchtesgadener Land mejeriet er et kooperativ, der er beliggende mellem bjergene Watzmann og Zugspitze i det maleriske Voralpenland og forarbejder ca. 300 millioner kg mælk fra dets landmænd hvert år.
På produktionsstedet i Piding, i BL-distriktet, anvendes mælken til fremstilling af førsteklasses produkter med allerstørste omhu. Berchtesgadener Land’s portefølje omfatter utallige produkter som traditionelt produceret frisk aftappet mælk på flaske, piskefløde, smør, kvark, yoghurt naturel, kefir og kærnemælk.
Lorenz Engljähringer, anlægschef hos Berchtesgadener Land mejeriet, forklarer mejeriets forretningsfokus: “Kvalitet er vores højeste prioritet. Vi forarbejder råmælken så omhyggeligt som muligt og forsøger at producere produkter af høj kvalitet i så få procestrin som muligt.”
Temperaturovervågning
Mælkeprodukters kvalitet afhænger af at bibeholde præcise temperaturer i hele mejeriprocessen. Højpræcisionssensorer garanterer definerede temperaturer i hele proceskæden fra den indgående levering af mælk i tankvognene til forarbejdning og midlertidig lagring til udgående levering af de forarbejdede slutprodukter. Den kontinuerlige temperaturovervågning omfatter endvidere sekundære processer som rengøring og sterilisering for at sikre, at retlige bestemmelser og hygiejnestandarder overholdes.
Pålidelige målte værdier
Sensorproducenten ifm har udviklet TCC-temperatursensoren til overvågning af temperaturer på særligt kritiske punkter. Det, der gør den speciel, er dens integrerede permanente selvovervågende funktion.
Christian Doll, teknisk salgsingeniør hos ifm, forklarer: “TCC-temperatursensoren bruger to termisk koblede sensorelementer, et måleelement og et referenceelement til at udføre præcise målinger i sensorspidsen. Den målte temperaturværdi generes af måleelementer og sendes via den analoge udgang eller IO-Link. Referenceelementet bruges til sammenligning og til at verificere procesværdien. Mulige virkninger af aldring forårsager unøjagtigheder i temperaturmålingen og kan identificeres ved hjælp af en gradvis afvigelse mellem måleelementet og referenceelementet. En advarsel udløses, hvis temperaturforskellen overskrider den prædefinerede kalibreringskontrolgrænse. I dette tilfælde skifter LED-displayet på sensoren fra grøn til blå, og diagnoseudgangen sender et advarselssignal til styreenheden. Denne unikke permanente selvovervågning i hele måleområdet skaber tillid til den målte værdis nøjagtighed.”
En anden fordel ved denne integrerede diagnosefunktion er, at der ikke er brug for at installere en ekstra overvågningssensor på kritiske steder. Dette reducerer omkostninger til hardware, installation og kalibrering betydeligt. TCC-temperatursensoren revolutionerer også den konventionelle cykliske udskiftning af sensorer ved følsomme målepunkter. I stedet for at blive udskiftet regelmæssigt og forebyggende kan TCC-temperatursensoren udskiftes omkostningseffektivt efter behov. Den specielle egenskab: sensoren detekterer automatisk, når dens nøjagtighedstolerance er nået og advarer brugeren. Først da er udskiftning nødvendig – og man undgår unødvendig forebyggende udskiftning.
TCC-sensorens kalibrerede procesværdier kan betragtes som pålidelige, indtil nøjagtighedstolerancen er nået. På denne måde garanterer sensoren en maksimalt pålidelig måleværdi og bidrager til at bibeholde en konstant høj produktkvalitet. Hver TCC-sensor leveres ab fabrik med et ISO 3-punkts kalibreringscertifikat, som også bidrager til kvalitetssikring. Til maksimal pålidelighed kan enhedens serienummer overvåges via IO-Link, som er en ny dimension for kvalitetssikring og dokumentation af procesværdier.
Billede 1: Selvovervågende temperatursensorer fra TCC-serien med egendiagnosesystem til mælkeforarbejdning.
Billede 2: Automatiserede processer sikrer maksimal effektivitet.
Billede 3: Traditionelt produceret frisk mælk – højeste kvalitet på Berchtesgadener Land mejeriet.
Digital dataoverførsel og diagnose med IO-Link
Ud over den konventionelle integration af sensoren via den analoge udgang (4–20 mA) og diagnose-koblingsudgangen kan TCC-sensoren også forbindes via IO-Link. Denne digitale kommunikation giver avancerede diagnosemuligheder, som f.eks. at kunne aflæse de to måleelementers temperaturværdier særskilt. Dette giver brugeren mulighed for at genkende tendenser i den gradvise afvigelse på et tidligt tidspunkt, uanset den indstillede grænse. Denne funktion giver mulighed for tidlig identifikation af kalibreringsbehov og rettidig planlægning af udskiftningen af enheden. Derudover anvendes IO-Link til nem indstilling af parametre for sensorerne, for eksempel for at bestemme grænsen for gradvise afvigelser.
Overbevist af TCC
Mejeriet er blevet overbevist om fordelene ved TCC. ”Temperatursensorerne fra ifm kan anvendes til at sikre en høj produktkvalitet. Vi bruger TCC-sensorerne til måling af produkttemperatur, rengøringstemperatur og sterilisationstemperatur under processen. Fordi sensoren indeholder to temperatursonder, forbliver processen stabil, selv hvis en af målesonderne er defekt, fordi sensoren fortsætter med at sende det andet måleelements målesignal til styreenheden. Disse sensorer blev ikke kun valgt på grund af deres fordelagtige pris, men også på grund af deres fødevaresikre modstand over for baser, syrer og desinfektionsmidler,” forklarer Andreas Holleis, leder af procesteknik & automatisering på Berchtesgadener Land mejeriet.
Partnerskab med ifm
Ud over temperatursensorerne bruger mejeriet også utallige andre sensorer fra ifm, herunder tryksensorer i rør og tanke og induktive sensorer på ventilmanifolder. Dette er ingen tilfældighed, som anlægschef Lorenz Engljähringer forklarer: “Vi har arbejdet tæt sammen med ifm i årtier. For os er dette en vigtig byggeblok for at nå vores mål om fremstilling af produkter af høj kvalitet og være i stand til at gøre processen sikker og effektiv.”
Hvert år forarbejder mejeriet i det idylliske Berchtesgadener Land-distrikt 300 millioner kg mælk produceret af sit kooperativ af landmænd mellem bjergene Watzmann og Zugspitze.
Konklusion
Det er vigtigt at have tillid til målte værdier, men kun kontinuerlig selvovervågning garanterer en 100 % pålidelig målt værdi. Dette er afgørende til følsomme processer, som f.eks. mælkeproduktion, der kræver højeste kvalitet. TCC-sensoren fra ifm leverer et vigtigt bidrag til dette.
