Flowsensorer af SBT-typen er konstrueret til at opfylde de højeste standarder for temperatur og tryk og sikrer effektive produktionsprocesser, for eksempel i sprøjtestøbeanlæg, dækproduktion eller produktion af køderstatningsprodukter. Sensoren bestemmer flowhastigheden for det medium, der anvendes til konform temperaturstyring, for at opvarme eller afkøle formen afhængigt af procestrinnet. Den vil ikke blive påvirket af luftbobler i processen.
Takket være den høje repeterbarhed bliver afvigelser fra den indstillede værdi detekteret på et tidligt tidspunkt, selv ved meget lave flowhastigheder. Dyre kasserede produkter på grund af for tidlig eller ufuldstændig køling undgås.
Afhængigt af varme- eller kølemediets art kan kanalerne, der er integreret i sprøjtestøbningen til konform temperaturstyring, blive tilstoppet med tiden. Aflejringer som kalk eller smudspartikler kan reducere eller endda forhindre varme- eller kølemediets flow. Dette medfører, at det utilstrækkeligt opvarmede arbejdsmedium ikke kan fordeles korrekt eller afkøles tilstrækkeligt. Begge dele vil medføre produkter af dårlig kvalitet.
Der anvendes filtre med en maskestørrelse på ca. 200 μm til filtrering af smudspartikler. Sensorens høje gentagelsesnøjagtighed og hurtige responstid hjælper hurtigt med at detektere behovet for vedligeholdelse i det tilstoppede rørsystem og giver mulighed for, at systemet kan repareres på et tidligt tidspunkt.
Overvågning af flow og temperatur har bevist sit værd i temperaturstyringsprocesser. På denne måde kan produktionsprocessens energiforbrug nemt overvåges og optimeres ved hjælp af en præcis kontrol af temperatur og flow.
Selv hurtige cyklustider er ingen hindring på grund af flowmålingens fremragende responstid. Temperaturmålingen kan implementeres ved hjælp af de robuste sensorer TM5101 (op til 150 °C) eller TA2212 (op til 200 °C).