• Výrobky
  • Odvětví
  • IIoT & Solutions
  • Servis
  • Společnost

Zapojení bez rozvaděče

Jiná průmyslová odvětví
Průmyslové řídící systémy
IO-Link Rozvaděč
Případová studie

Zvýšení efektivity spolu s úsporami nákladů přesahujícími 10 000 EUR

Odolnost vůči čisticím prostředkům (ECOLAB a IP69K)

O 25 % rychlejší a jednodušší nastavení

Úspora 10 000 EUR na materiálových nákladech

Výsledky

  • Zkrácení doby instalace přibližně o 25 %
  • Snížení chybovosti při zapojení
  • Nižší potřeba propojovací techniky a rozbočovačů
  • Úspora nákladů přesahující 10 000 EUR, díky eliminaci potřeby rozvaděčů

Výzva

Inovativní zpracovatelské technologie pro zákazníky v potravinářském a nápojovém průmyslu vyžadují velké množství senzorů a aktuátorů, aby splnily nejvyšší požadavky z hlediska dostupnosti, efektivity a kvality. Pro zaznamenávání naměřených hodnot a signálů a řízení zařízení je nutná stále složitější síť. Složité kabelové svazky jsou však náchylné k chybám a obtížně se přizpůsobují zakázkově vyráběným zařízením. Časově úsporná a flexibilní řešení zde nabízejí moduly Ethernet IO, které umožňují decentralizované řešení automatizace přímo na stroji.

„Náročné“ provozní podmínky v potravinářské produkci způsobené čisticími procesy využívajícími vysoký tlak a chemikálie často tlačí IO moduly na jejich limity. Protože řada výrobců nemůže splnit požadovanou stupeň krytí IP, je potřeba další rozvaděč k ochraně technologie. To činí řešení složitějším a nákladnějším.

Náš zákazník

Globální výrobce průmyslových závodů pro potravinářský a nápojový průmysl i pro energetický průmysl. Celkem 5 000 zaměstnanců zajišťuje, že zákazníci mají „udržitelnější“ provoz a vyrábí bezpečné a zdravé produkty.

Společnost optimalizuje efektivitu svých závodů s každým novým projektem. Výzvou je, že rozvaděče s připojením Profinet neposkytují flexibilitu potřebnou pro návrh konstrukčních prvků zařízení. Použití řešení IO-Link od společnosti ifm nabízí příhodné východisko.

Náš zákazník

Globální výrobce průmyslových závodů pro potravinářský a nápojový průmysl i pro energetický průmysl. Celkem 5 000 zaměstnanců zajišťuje, že zákazníci mají „udržitelnější“ provoz a vyrábí bezpečné a zdravé produkty.

Společnost optimalizuje efektivitu svých závodů s každým novým projektem. Výzvou je, že rozvaděče s připojením Profinet neposkytují flexibilitu potřebnou pro návrh konstrukčních prvků zařízení. Použití řešení IO-Link od společnosti ifm nabízí příhodné východisko.

Řešení – proč ifm?

Konzistentně vysoký stupeň krytí IP všech komponent řešení IO-Link společnosti ifm umožňuje decentralizované řešení automatizace přímo na stroji bez nutnosti dalších řídicích skříní.

Řešení společnosti ifm pomáhá tomuto zákazníkovi ušetřit více než 10 000 EUR na nákladech na materiál. Řídicí skříně na ochranu modulů IO-Link již nejsou nutné a potřeba připojovací technologie a rozbočovačů byla výrazně snížena. Dlouhodobě osvědčená technologie těsnění konektorů od společnosti ifm v kombinaci se speciálním provedením IO-Link masterů pro potravinářský průmysl splňuje nejvyšší požadavky na chemickou odolnost a stupeň krytí (ECOLAB a IP69K).

U konektorů M12 jsou vyloučeny poruchy způsobené nesprávným zapojením a instalace může být svěřena i méně zkušeným pracovníkům. IO-Link je otevřený standard vyvinutý společně velkým počtem výrobců a umožňuje integraci aktuátorů, jako jsou ventilové terminály, a umožňuje snížení infrastruktury závodu. Navíc všechny tyto výhody pro zákazníky dohromady zvyšují efektivitu při uvádění do provozu – potřebný čas lze zkrátit přibližně o 25 %.

Případová studie: Zapojení bez rozvaděče

Mohlo by Vás zajímat: