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Lector multicódigo O2I

Mayor agilidad para sus procesos
¿Es usted un fan de la máxima eficiencia? ¡Pues el lector multicódigo O2I le va a encantar desde el primer momento! El O2I no pierde el tiempo con una instalación compleja y larga, ni tampoco se lo hace perder a usted. Su lema: ¡encender y ponerse en marcha Para garantizar un eficiente control de procesos y productos, el O2I detecta todo lo que pasa delante de su lente con una velocidad hasta 7 m/s. Códigos 1D o 2D, códigos impresos, grabados por láser o marcados por micropercusión , brillantes o mates, códigos individuales o varios códigos simultáneamente: el lector multicódigo es capaz de procesar todo esto con el mínimo esfuerzo.

Potente lector multicódigo

El nuevo lector multicódigo detecta códigos 1D y 2D de forma fiable. Garantiza una identificación segura incluso en caso de condiciones difíciles, como por ejemplo, con luz externa variable o superficies brillantes. El equipo puede evaluar varios códigos diferentes en una o varias imágenes en pocos milisegundos.

¿Por qué O2I?

Sencillo manejo Detección de diversos códigos en una imagen Independiente del color, acabado o brillo Interfaces inteligentes
Sencillo ajuste mediante los botones o a través del software ifm Vision Assistant La función de autobúsqueda detecta automáticamente varios códigos diferentes en una imagen Detecta fácilmente códigos sobre los más diversos fondos Salida de datos definible a través de Ethernet/IP o ProfiNet y migración de datos con la memoria USB de ifm

 

Control de calidad

Plantas de envasado

  • Industria alimentaria
  • Industria de bebidas
  • Industria farmacéutica
  • Y otros

Ventajas

  • El producto correcto en el envase adecuado
  • Varios productos en una línea de producción permiten ahorrar tiempos de reequipamiento
  • Menos reclamaciones debidas a envases rellenados incorrectamente

Control de producción

Líneas de producción

  • Fabricación de automóviles
  • Fabricación de máquinas
  • Manipulación de materiales
  • Y otros

Vorteile

  • Verificación de las piezas correctas de fabricación en el proceso
  • Asignación de las etapas correctas de producción, p . ej. soldadura, pintura, montaje
  • Identificación de los dispositivos, p . ej. durante el cambio de herramientas

Tareas de clasificación

Cintas transportadoras

  • Logística
  • Automatización industrial
  • Identificación de portapiezas
  • Y otros

Ventajas

  • Seguimiento de productos y gestión de paquetes por ejemplo, para la planificación basada en datos
  • Ahorro de tiempo gracias a la clasificación automática
  • Reducción de la tasa de errores, ya que se puede descartar un funcionamiento incorrecto por parte de los empleados

Mejora de la calidad del producto y del proceso

Hace los procesos transparentes
Saber cuándo y dónde pasa algo Optimizar
Optimizar el flujo de materiales
Suministrar suficiente material en la etapa correcta de producción
Garantizar la calidad
Asignación correcta de componentes al producto final
Planificación exacta de la entrega
Control basado en datos de los procesos temporales