Come gestisco il mio piano di produzione se accade qualcosa di imprevisto?

La dashboard di pianificazione dinamica consente di includere eventi imprevisti nella pianificazione assicurandone così una gestione flessibile delle nuove circostanze.

Come faccio a determinare la sequenza di produzione ottimale?

In generale, le soluzioni ifm consentono di pianificare la sequenza tenendo conto dei centri di lavoro con limiti di capacità. In questo caso, le capacità reali vengono confrontate con gli ordini di produzione e le disponibilità di materiale, calcolando così le capacità finite. Viene offerta automaticamente una pianificazione della sequenza ottimizzata per i tempi di allestimento. In Factory Optimization Excellence (FOX) questa pianificazione dettagliata della produzione va ancora oltre. Attraverso l'uso di algoritmi basati sul pegging e sull'intelligenza artificiale, è possibile pianificare non solo i centri di lavoro con limiti di capacità, ma anche tutte i centri di lavoro dello stabilimento.

Cosa faccio per essere informato tempestivamente su eventuali limiti di capacità o eccessi di capacità?

La soluzione di ifm si distingue per trasparenza e facilità d'uso. Pertanto, i limiti di capacità, i pezzi mancanti, le eccezioni e gli eccessi di capacità vengono visualizzati in una dashboard, opzionalmente suddivisi in una panoramica di pianificazione a breve, medio e lungo termine. Ciò consente ai planner di individuare tempestivamente la necessità di agire e di adottare misure. Questo migliora i risultati della pianificazione in modo duraturo e significativo.

Posso intervenire attivamente nella pianificazione delle postazioni di lavoro?

Sì, è molto semplice. Se necessario, gli ordini di produzione possono essere facilmente spostati su una postazione di lavoro alternativa utilizzando il drag-and-drop. Per evitare spiacevoli sorprese durante la realizzazione della pianificazione, è possibile simulare i vari scenari di produzione e adottare il risultato di pianificazione migliore.

Come posso misurare l'efficacia delle mie misure?

Basta che misuri la qualità della tua pianificazione ottimizzata con il monitor OEE. Con un click, viene visualizzata l'efficacia della produzione in tutte le aree di produzione: Overall Equipment Effectiveness (OEE). In questo modo puoi verificare direttamente l'efficacia delle tue misure.

Soluzioni basate su SAP per i production planner

Questioni centrali della pianificazione della produzione

Sono stati presi in considerazione tutti i fattori rilevanti, ad esempio la capacità, il materiale e il tempo?
Esiste una verità unica per tutti, anche tra processi differenti?
Quanto è user-friendly il sistema? Guarda al futuro?

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Pianificazione della produzione: Numerose variabili, grande complessità

La pianificazione della produzione, o manufacturing, è strettamente connessa con numerosi dipartimenti e divisioni. Queste dipendenze fanno sì che il processo di pianificazione della produzione, già molto complesso, diventi ancora più complicato: attriti e malintesi tra i reparti, ostacoli nella circolazione delle informazioni, contese di competenze, l'impiego di sistemi diversi, obiettivi variabili e indicatori chiave differenti.

In effetti, la base essenziale della pianificazione della produzione raramente si trova nell'area designata, ma viene fornita dal sales planner (vedi Demand Planning).

Quindi i fabbisogni primari e secondari devono essere ricavati dalla pianificazione della domanda. Varia da un'azienda all'altra l'orizzonte di pianificazione considerato, la quantità di materiale coinvolto, se viene acquistato o prodotto e, soprattutto, dove avviene la pianificazione: nella logistica, nella produzione o anche negli acquisti operativi.

Ciò che tutte le aziende hanno in comune è, tuttavia, considerare, coordinare e pianificare un vasto numero di variabili sulla linea temporale. Non è qualcosa che si può essere risolvere con la calcolatrice.

Come se questo intreccio di relazioni non fosse già abbastanza complesso, ci sono anche eventi imprevedibili e interruzioni inevitabili, come ad esempio guasti alle macchine, malattie, difficoltà nelle consegne da parte dei fornitori, cambiamenti nei programmi di consegna da parte dei clienti, ecc.

Il processo di pianificazione della produzione

Grafico: Rappresentazione del processo di pianificazione della produzione

Quali prodotti vengono realizzati e in che quantità durante il periodo di pianificazione?
Quanti beni di input (prodotti primari e intermedi) sono necessari (in termini quantitativi)?
Quali sono le quantità prodotte o acquistate? (Si applica ai prodotti finali, intermedi e primari)
Quando avviene la produzione, tenendo conto delle capacità del personale e delle macchine?
Determinare la sequenza di produzione in relazione alle postazioni di lavoro e agli impianti di produzione.
Caricamento degli ordini di produzione nella produzione.

Affrontare la complessità: con trasparenza, controllo e gestione

Per considerare tutti questi aspetti in modo significativo ed economico non servono solo competenze comprovate, ma anche ottimi strumenti che garantiscano trasparenza, controllo e gestione.

L'utilizzo di un sistema ERP potente è un prerequisito fondamentale. Se hai scelto il software SAP, hai sicuramente una buona posizione di partenza.

Il sistema è altamente efficiente, guida strategicamente attraverso il processo, collega il processo della supply chain dall'inizio alla fine e garantisce anche un database uniforme in ogni area, a ogni analisi.

Una verità per tutti!

Integrare e ottimizzare SAP con una soluzione certificata di pianificazione della produzione

Ma il sistema SAP presenta delle lacune, soprattutto nell'area operativa. È proprio qui che entra in gioco la soluzione Manufacturing di ifm per la pianificazione della produzione. Il software aggiuntivo è integrato in modo nativo nel sistema SAP e offre la stessa interfaccia. In pratica, l'utente non noterà alcuna differenza, che si trovi nel sistema SAP originale o nell'applicazione ifm.

Questa soluzione software avanzata (in breve: Planning), assicura anche un notevole miglioramento dell'usabilità, anticipando i processi in base ai ruoli e fornendo all'utente le informazioni rilevanti per la rispettiva fase del processo sullo schermo al momento opportuno.

Elenchi di lavoro, raccomandazioni di intervento, funzioni semaforo, schermi multipli, visualizzazioni grafiche, drag-and-drop, simulazione e persino una moderna interfaccia Fiori: lo strumento per la pianificazione della produzione offre tutte queste funzionalità.

Pensare al futuro con la Supply Chain Excellence

La Suite "Supply Chain Excellence" (SCX) basata su SAP S/4HANA anticipa le esigenze dell'utente. In questo modo, il responsabile MRP non deve tenere sotto controllo diverse visualizzazioni contemporaneamente, ma trova tutte le informazioni rilevanti raggruppate in un'unica schermata.

Inoltre, non ci sono più salti tra le transizioni poiché il responsabile MRP passa cliccando direttamente dalla rispettiva panoramica all'area operativa, da dove può anche tornare indietro senza problemi.

Pianificare le capacità con precisione

Screenshot: La soluzione della supply chain SCX distingue la produzione in aree di pianificazione e di informazione.

Pianificazione tramite drag-and-drop

Screenshot: Visualizzazione tabellare per una pianificazione ottimale di capacità e sequenze

Screenshot: Grazie al drag-and-drop, gli ordini non ancora inseriti possono essere programmati in modalità di simulazione

Una schermata di pianificazione tabellare offre una pianificazione ottimale delle capacità e delle sequenze per l'elaborazione di ordini di produzione, processi, manutenzione, servizio e ordini pianificati, garantendo trasparenza.

È inoltre garantita la chiara visualizzazione dei diagrammi e delle suddivisioni della produzione nell'ambito della produzione in serie.

Grazie alla modalità drag-and-drop, è possibile programmare gli ordini non ancora inseriti in modalità di simulazione e verificarne la fattibilità in una rappresentazione grafica della situazione della capacità prima di implementarli.

Gli adeguamenti di capacità necessari, come quelli dovuti a guasti, ferie aziendali o turni speciali, possono essere presi in considerazione in modo rapido e semplice, con la possibilità di visualizzare i relativi effetti.

Anche le situazioni di difficoltà nelle consegne, di conflitto e di sovraccarico vengono riconosciute e segnalate tempestivamente. In questo modo, si possono adottare facilmente le misure necessarie.

Processi e capacità di produzione interdipendenti tra diverse responsabilità

Screenshot: L'utilizzo della capacità può essere visualizzato per l'area, il gruppo di aree e il reparto fino all'intero stabilimento.

Il nostro Production Materials Manager non tornerebbe per nessuna ragione al mondo al vecchio sistema, perché il modulo di pianificazione di GIB-Suite ha semplificato enormemente il processo di pianificazione delle linee di produzione a livello di applicazione portando numerosi vantaggi.

Massimo Moliterni Supply Chain Manager, Schott Italvetro

Abbiamo anticipato le tue domande

Primi passi verso l'utilizzo della soluzione per la pianificazione della produzione di ifm

Sei curioso e vuoi saperne di più sulla soluzione per la pianificazione? Ti invitiamo quindi a partecipare a un webcast di 20 minuti per i nuovi arrivati con il nostro collega Philipp Schmidkunz, SAP Consultant Production Planning.

Con l'aiuto della soluzione per la pianificazione, è possibile realizzare una pianificazione dettagliata, integrata in SAP, su capacità reali. Trasparente, flessibile e che tiene conto di tutte le specificità.

Philipp Schmidkunz SAP Consultant della Pianificazione della produzione, GIB S&D GmbH

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